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試驗研究 
冷卻速度對高鉻鑄鐵凝固組織及耐磨性的影響 ? 黃?鵬 1,2,3 ，紀秀林 2 ，吳懷超 1 ，單益平 2 ，王鯤鵬 1,3 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄鋼 鑄鐵 新型鑄態耐磨蝕高鉻鑄鐵的韌化機制研究 ? 鄧家祥 1 ，鄭寶超 2 ，李鵬飛 1 ，涂小慧 2 ，李 衛 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熱軋輥用合金球墨鑄鋼的研究 ? 王澤華，張?宇，張?欣，石?穎，周澤華 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 回火溫度對無碳化物貝氏體鋼組織和性能的影響 ? 李 晴，程巨強 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 農機具用等溫淬火球墨鑄鐵耐磨件的組織與性能 ? 程俊偉，邵星海，郭亞輝，馮志明，呂樂華，許海鐸，張杰瓊? [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 有色合金 Cu對高壓凝固Mg-9Al-1Zn合金顯微組織及力學性能的影響 ? 徐?暢 1，2 ，黃?鐸 2 ，林小娉 1，2，3 ，郭士琦 2 ，何永鵬 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Sr變質劑對石膏型精鑄ZL114A合金組織與性能的影響 ? 許廣濤 1 ,?王狂飛 2 ?,?周志杰 1 ?,?張錦志 1 ，史小寶 1 ，錢金亮 1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 新型低硅鑄造鋁合金的耐腐蝕行為研究 ? 曾瑞祥，程騰飛，楊弋濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 合金元素對Al-Fe-Cu-RE-Zr合金力學和電學性能的影響 ? 劉蒙恩 1 ，于 ? 群 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 熱等靜壓在鈦合金近凈成形領域的發展及應用 ? 金?磊，祝?強，趙?軍，劉時兵，丁?偉，敖廣闊，高?穎，宋照偉 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 造型材料 國產與進口三乙胺冷芯盒樹脂性能對比研究 ? 何?龍，崔?剛，張宏凱，韓?文，張?茜 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造設備 高氣密性閥板壓鑄模具設計及實踐 ? 曠鑫文 1 ，張正來 1 ，賈志欣 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 壺式防飛濺孕育澆注箱的設計與應用 ? 毛正石，周 霄，姜作硯 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝技術 基于數值模擬和砂型3D打印的機匣整體重力鑄造工藝研究 ? 徐偉業 1 ，陳維平 1 ，金 楓 2 ，朱德智 1 ，凌自成 1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于砂型3D打印技術的氣缸體快速鑄造工藝開發 ? 倪允強 1 ，王 佳 1 ，陳秀明 1 ，臧加倫 1,2 ，劉慶義 1,2 ，孫玉成 1,2 ，李春旭 1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 航天大型鋁合金殼體樹脂砂鑄型快速制造單元設計研究 ? 蔣?清，孟祥煒，王?建，高鵬程，倪江濤，齊?朋 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝因素對首飾石膏鑄型強度的影響 ? 袁軍平，金莉莉，陳紹興，駱美美 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 不同材質的排氣歧管失效原因分析 ? 趙新武 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]
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試驗研究 冷卻速度對高鉻鑄鐵凝固組織及耐磨性的影響 ? 黃?鵬 1,2,3 ，紀秀林 2 ，吳懷超 1 ，單益平 2 ，王鯤鵬 1,3 研究了高鉻鑄鐵在凝固過程中冷卻速度對微觀組織及耐磨性的影響。結果顯示，高鉻鑄鐵在凝固過程中，快的冷卻速度使碳化物硬質相的硬度降低，韌性提高；沖蝕磨損的作用下，不易脫落和脆性斷裂，因而對基體有較好的保護作用，使得單位面積上體積損失率變小。高鉻鑄鐵在凝固過程中的冷卻速度越快，其抗沖蝕磨損的能力就越強。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄鋼 鑄鐵 新型鑄態耐磨蝕高鉻鑄鐵的韌化機制研究 ? 鄧家祥 1 ，鄭寶超 2 ，李鵬飛 1 ，涂小慧 2 ，李 衛 2 采用合金熔煉和澆注的方法制備出新型亞共晶組織的耐磨/蝕高鉻白口鑄鐵WH16，相比于傳統的渣漿泵過流件用材Cr33，其在成分設計上降低了C含量，以及Cr，Mn，Ni，Cu等合金元素含量，但仍保持兩者的Cr/C相當。通過對其顯微組織和力學性能的研究表明，WH16的組織中M 7 C 3 型碳化物體積分數約為33.4%，且均勻、孤立地鑲嵌于奧氏體基體中，V的加入有利于碳化物團球化。研究結果表明，WH16組織中均勻、彌散分布的M 7 C 3 型碳化物抑制了裂紋的穿晶斷裂，在脆性斷口上形成小于10 μm的裂紋，低于Cr33斷口面上18~30 μm的裂紋，韌化性能顯著提高，洛氏硬度與斷裂強度分別達到HRC42與1 790.3 MPa，與Cr33基本相同，而ε max 和沖擊韌性（a k ）顯著提升，分別可達21.9%和4.0 J/cm 2 ，相比Cr33分別提高85.5%和81%。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熱軋輥用合金球墨鑄鋼的研究 ? 王澤華，張?宇，張?欣，石?穎，周澤華 球墨鑄鋼具有高碳鋼和球墨鑄鐵組織的特點，是一種兼顧高碳鋼和球墨鑄鐵性能的特殊工程材料。文中介紹了球墨鑄鋼的化學成分、常用合金元素及其作用、顯微組織特點、力學性能、摩擦磨損性能和熱疲勞性能，指出了球墨鑄鋼的組織和性能特點及其應用前景，并介紹了球墨鑄鋼在熱軋輥上的應用。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 回火溫度對無碳化物貝氏體鋼組織和性能的影響 ? 李 晴，程巨強 研究了無碳化物高強度貝氏體鋼正火后回火溫度對其組織和性能的影響。結果表明，經920 ℃奧氏體化加熱空冷及200~350 ℃回火，實驗鋼具有良好的強韌性。該溫度范圍回火獲得的抗拉強度為1 370~1 472 MPa，斷后伸長率為15%~16%，斷面收縮率為47%~62%，沖擊功A KV 為76~86 J；組織主要為板條狀貝氏體鐵素體和殘余奧氏體，即無碳化物貝氏體組織。550 ℃回火沖擊值最低，出現貝氏體回火脆性，斷口特征為沿晶脆性斷裂。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 農機具用等溫淬火球墨鑄鐵耐磨件的組織與性能 ? 程俊偉，邵星海，郭亞輝，馮志明，呂樂華，許海鐸，張杰瓊? 根據市場對產品品質提升的需求，自主開發了農機具用等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）和含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵（CADI）耐磨零件。本文主要闡述了這些耐磨件的組織和性能，尤其對田間試驗效果明顯的兩種CADI耐磨材料，采用SEM和EDS分析了顯微組織形貌與成分，同時對比分析了高碳化物、低碳化物CADI不同基體組織的能譜成分和維氏硬度差異。試驗結果表明，農機具用等溫淬火球墨鑄鐵的選擇可以根據CADI中金屬碳化物數量、沖擊性能變化及不同的土壤條件而定。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 有色合金 Cu對高壓凝固Mg-9Al-1Zn合金顯微組織及力學性能的影響 ? 徐?暢 1，2 ，黃?鐸 2 ，林小娉 1，2，3 ，郭士琦 2 ，何永鵬 2 研究了常壓及2 GPa級高壓作用下，Mg-9Al-1Zn-0.5Cu合金微觀組織和力學性能。結果表明：常壓下，Mg-9Al-1Zn-0.5Cu合金鑄態組織由等軸晶α-Mg、連成網狀分布在枝晶間“骨骼狀”的β-Mg 17 Al 12 共晶相和枝晶間富鋁而形成的白色層片狀中間相β-Mg 17 Al 12 以及極少量的Al 6 CuMg 4 相組成，平均晶粒尺寸為192 μm。在2 GPa高壓凝固后，微觀組織由等軸晶α-Mg、呈顆粒狀或長島狀斷續分布在枝晶間的β-Mg 17 Al 12 共晶相以及少量的Al 6 CuMg 4 相組成，平均晶粒尺寸僅為23 μm，Al在基體中的固溶量高達5.81%；該合金的室溫壓斷最大抗力為475 MPa，斷面膨脹率為31%，比常壓下的鑄造合金分別提高53%和38%。其凝固組織細化、顆粒狀或島狀共晶相β-Mg 17 Al 12 的彌散強化以及Al在基體中的固溶強化是其強度提升的主要機制，而組織細化和晶間第二相形態的改變是其塑性提升的主要原因。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Sr變質劑對石膏型精鑄ZL114A合金組織與性能的影響 ? 許廣濤 1 ,?王狂飛 2 ?,?周志杰 1 ?,?張錦志 1 ，史小寶 1 ，錢金亮 1 通過ZL114A合金熔體添加和未添加Sr變質劑，研究了熔體處理條件對石膏型精鑄熱處理試樣顯微組織及力學性能的影響。結果表明，未變質鑄態試樣力學性能好于變質試樣，而未變質熱處理試樣力學性能稍差，其主要原因在于Si相熱變質不太充分。由于變質試樣縮松缺陷很難消除，因此，對于ZL114A合金石膏型復雜薄壁件，采用未變質處理不失為一種選項。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 新型低硅鑄造鋁合金的耐腐蝕行為研究 ? 曾瑞祥，程騰飛，楊弋濤 采用浸泡腐蝕試驗、電化學極化和交流阻抗譜測試等手段，并利用掃描電鏡（SEM）和能譜（EDS）等分析方法，研究了汽車轉向節用新型低硅鑄造鋁合金在3.5%NaCl腐蝕介質下的腐蝕行為和規律。結果表明，低硅鑄造鋁合金在3.5%NaCl腐蝕介質下，其耐蝕性能與傳統A356鋁合金相當，其腐蝕產物主要為Al（OH） 3 、AlCl 3 及Al 2 O 3 ; 另外, Si含量在3%至4%變化時，Si含量增加引起二次枝晶壁間距減小，耐蝕性能隨Si含量增加而提高; 同時Cr元素的加入，使得材料的局部腐蝕傾向降低，但腐蝕速率有所提高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 合金元素對Al-Fe-Cu-RE-Zr合金力學和電學性能的影響 ? 劉蒙恩 1 ，于 ? 群 2 采用正交試驗方法，調整Al-Fe-Cu系合金中Fe、Cu元素的含量，并添加RE和Zr元素，研究Fe、Cu、RE和Zr元素對合金抗拉強度、伸長率和導電率的影響。通過極差和方差分析法評價出最佳成分配比，并利用XRD、SEM和EDS等對最佳成分合金的組織和性能進行分析。結果表明：合金元素對抗拉強度、伸長率和導電率的影響程度分別是：Fe>RE>Cu>Zr，RE>Cu>Zr>Fe，Zr>RE>Fe>Cu，其中Fe對合金抗拉強度有非常顯著的影響，RE對合金的伸長率和導電率有顯著影響，Zr對合金的導電率有非常顯著的影響。綜合評價性能指標，優選出最佳成分配比為Al-0.5Fe-0.25Cu-0.3RE-0.05Zr，其抗拉強度為99.0 MPa，伸長率為24.6%，導電率為61.8%IACS。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 熱等靜壓在鈦合金近凈成形領域的發展及應用 ? 金?磊，祝?強，趙?軍，劉時兵，丁?偉，敖廣闊，高?穎，宋照偉 分析了鑄造和粉末冶金等近凈成形制造難點，介紹了HIP技術在難加工材料近凈成形制備等領域應用，重點闡述了HIP技術的特點、原理及其對鈦合金零部件組織改善、缺陷消除和性能影響，總結了HIP技術和裝備在鈦合金近凈成形領域中的最新研究進展和成果，剖析了HIP技術在鈦合金近凈成形領域中面臨的挑戰和未來發展趨勢。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 造型材料 國產與進口三乙胺冷芯盒樹脂性能對比研究 ? 何?龍，崔?剛，張宏凱，韓?文，張?茜 對國產冷芯盒樹脂和進口冷芯盒樹脂的常規性能指標以及非常規性能指標如抗濕性、可使用時間、超低樹脂加入量等進行研究對比。結果表明，國產樹脂主要常規性能指標與進口樹脂差距小于5%，無明顯差異。24 h高濕抗拉強度、可使用時間等指標與進口樹脂差距在5%以上，存在一定差異。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造設備 高氣密性閥板壓鑄模具設計及實踐 ? 曠鑫文 1 ，張正來 1 ，賈志欣 2 分析了壓鑄件產生氣孔的原因，根據鋁合金閥板零件高氣密性要求及結構特點，在模具上通過合理設計模芯結構、澆注和排氣系統、高氣密性孔處加強冷卻并設置吹氣噴涂結構，水路與高壓點冷相結合的方式對模具溫度進行監控，確保了產品的質量，提高了模具壽命和生產效率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 壺式防飛濺孕育澆注箱的設計與應用 ? 毛正石，周 霄，姜作硯 為防止鑄鐵件澆注過程中鐵液在澆口箱內飛濺，同時提高二次隨流孕育時孕育劑的吸收率，設計一種壺式防飛濺孕育澆注箱。設計的澆注箱不僅能避免金屬液飛濺造成鑄件產生鐵豆等質量問題，而且能保證現場操作者的安全，且有利于鐵液與孕育劑充分攪拌，有效促進孕育劑溶解吸收，從而達到最佳孕育效果。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝技術 基于數值模擬和砂型3D打印的機匣整體重力鑄造工藝研究 ? 徐偉業 1 ，陳維平 1 ，金 楓 2 ，朱德智 1 ，凌自成 1 機匣具有內腔復雜、壁薄等特征，傳統工藝方法難以在短期內對其進行整體鑄造和性能驗證。本文結合ProCAST數值模擬軟件和砂型3D打印方法對其進行整體鑄造工藝研究。模擬仿真得出：720 ℃澆注初溫下，澆注8 s，鑄件成形效果良好，充型平穩且順序凝固。整體凝固達到46%時，鑄件主體區域已凝固完畢，無孤立液相區，可有效避免縮孔類缺陷的產生。隨后用砂型3D打印方法試制鑄件，試制周期有效縮短至原時間的1/4。通過X-Ray與尺寸精度檢測顯示：鑄件形狀完整、無氣孔和明顯缺陷，尺寸精度符合標準，試制結果與仿真結果一致。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于砂型3D打印技術的氣缸體快速鑄造工藝開發 ? 倪允強 1 ，王 佳 1 ，陳秀明 1 ，臧加倫 1,2 ，劉慶義 1,2 ，孫玉成 1,2 ，李春旭 1 運用MAGMA數值模擬軟件和采用3D打印砂型芯快速鑄造技術，對某型發動機氣缸體工藝設計方案進行仿真分析和優化工藝設計。采用3D打印技術進行砂型、砂芯的快速制造，大大減少了型芯數量，提高了鑄件尺寸精度，縮短了開發周期。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 航天大型鋁合金殼體樹脂砂鑄型快速制造單元設計研究 ? 蔣?清，孟祥煒，王?建，高鵬程，倪江濤，齊?朋 以航天大型鋁合金殼體為對象，基于自硬樹脂砂低壓鑄造工藝特點，進行樹脂砂快速造型單元設計研究。通過將疊箱造型工藝優化為分箱底板造型工藝，實現上、中、下各箱同步造型，提升造型效率；將鑄型制造工序分解為5種工位，精確設計工位布置和數量，形成高效率自循環的造型單元；通過綜合造型單元構建技術研究，在同等條件下單個產品的樹脂砂鑄型生產效率提升3倍以上，鑄型緊實度均勻性提升50%以上，鑄型連續生產的效果提升更加明顯。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝因素對首飾石膏鑄型強度的影響 ? 袁軍平，金莉莉，陳紹興，駱美美 金、銀首飾主要采用石膏型精密鑄造工藝成形，鑄型的強度對鑄件表面質量有很大影響。本文以業內某品牌飾用石膏鑄粉為試驗材料，采用智能砂型強度儀檢測了鑄型在不同工藝條件下的抗壓強度。研究結果表明，石膏漿料凝結成形時，隨著靜置時間的延長，鑄型濕態強度不斷提高；鑄型經高溫焙燒后，其強度隨著鑄型溫度降低不斷下降，且焙燒過程中如受熱不均會降低其強度；隨著水粉比增大，鑄型強度不斷降低，而采用一定濃度的硼酸水制作鑄型時，可以明顯提升其熱壓強度。為使鑄型強度滿足生產需要，應根據氣溫條件相應調整水粉比，鑄型灌注后應靜置足夠時間，鑄型焙燒時應采用“緩慢升溫+多臺階保溫+控制最高焙燒溫度”的焙燒工藝。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 不同材質的排氣歧管失效原因分析 ? 趙新武 排氣歧管在使用過程中的失效主要表現為變形和斷裂，首先是變形，其次在極限狀態下發生斷裂。本文通過對不同材質的排氣歧管的失效原因進行分析，得出失效主要由以下原因造成：產品局部設計不合理、鑄造熔煉和工藝設計不當等。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]