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試驗研究 
基于ProCAST的40CrNiMo金屬型鑄造微觀組織分析 ? 王?偉 1 ，周?研 2 ，屈曉陽 3 ，馬?瑞 3 ，馬世博 1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 擠壓溫度對AA7003鋁合金組織性能的影響 ? 杜勛貴 1，2 ，尤俊華 1 ，王順成 2 ，周?楠 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 蠕墨鑄鐵等溫淬火工藝及性能的試驗研究 ? 喻光遠，肖恭林，徐小輝，錢坤才 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 凈化工藝對Ｋ4169合金返回料純凈度的影響 ? 馬秀萍，周同金，劉東方，王紫宸，張華霞，孟?宇 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄鋼 鑄鐵 蠕墨鑄鐵制動盤表面片狀石墨層及其控制的研究 ? 肖恭林，徐小輝，喻光遠，楊志剛，錢坤才 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鎳和硅復合添加對低溫高韌性球墨鑄鐵組織和性能的影響 ? 王文慧，孫玉福，肖志云 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 特種鑄造 真空銅模吸鑄TiAl基合金凝固行為 ? 柳?翊 1 ，閔志宇 1 ，李曉磊 2 ，安俊超 1 ，張?偉 1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一體式空心副車架快速試制工藝 ? 李澤華，馮志軍，蘇?鑫，李宇飛，阮?明 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 造型材料 鑄造涂料對汽缸體鑄件質量的影響 ? 萬修根，彭志富，陳??凱，胡仁根 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 檢測技術 鋁合金熔體夾雜物含量快速檢測方法 ? 韓朝偉，李大勇，陳?浩 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝技術 鋁合金高壓開關殼體鑄造針孔形成原因及解決措施 ? 趙麗娟 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工程建筑用框架形結構鑄鋼節點鑄造工藝設計 ? 何氫玲，陳祖華，宋仲明 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 508 AnyCasting虛擬仿真在砂型鑄造中的應用及缺陷分析 ? 邢小穎，湯?彬，馬?運，徐江波 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZL101A鋁合金鑄造-熱處理一體化工藝 ? 張?碩 1 ，?陳元筠 1 ，?原 ? 超 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZG270-500大臂架鑄造工藝優化 ? 于寧波 1 ，王偉奇 1 ，劉忠國 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大斷面球墨鑄鐵注塑機頭板鑄造工藝 ? 秦大鵬 1 ，張?琛 2 ，劉升陽 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Z字形厚大斷面球墨鑄鐵平臺的生產實踐 ? 沈?闖，刁曉剛，于志斌，何偉鑫，范?軻，李?強 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 標準化改革對我國鑄造行業的影響 ? 朱家輝 1,2 ，張?寅 1,2 ，周順新 3 ，王洪宇 2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 文獻專利
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試驗研究 基于ProCAST的40CrNiMo金屬型鑄造微觀組織分析 ? 王?偉 1 ，周?研 2 ，屈曉陽 3 ，馬?瑞 3 ，馬世博 1 以40CrNiMo多元合金的金屬型鑄造為研究對象，計算獲得了40CrNiMo的形核和生長參數?；赑roCAST軟件及CAFE模塊，建立了40CrNiMo圓柱型棒料鑄造充型和凝固組織演變有限元模型。對比分析了鑄造工藝、澆注溫度、澆注時間、換熱系數和冷卻介質等工藝條件對凝固缺陷和微觀組織的影響。結果表明，金屬型鑄件相對砂型鑄件的整體組織更致密、晶粒更細小。金屬型鑄造時，采取較低的澆注溫度、較大的換熱系數和激冷能力較強的冷卻介質，鑄件的縮松和縮孔缺陷相對較少且微觀組織相對致密。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 擠壓溫度對AA7003鋁合金組織性能的影響 ? 杜勛貴 1，2 ，尤俊華 1 ，王順成 2 ，周?楠 2 采用力學拉伸、掃描電鏡、電子背散射衍射和電化學腐蝕等測試分析方法，研究了不同擠壓參數下7003鋁合金的再結晶程度、織構和力學性能之間的關系。結果表明，擠壓溫度為450 ℃，擠壓速度為1 mm/s時，合金的再結晶程度最大，而且再結晶程度升高使合金的力學性能下降。當擠壓溫度為470 ℃時，出現較強的再結晶立方織構{001} ，合金的抗拉強度和伸長率升高。因此可以得出結論，立方織構可以提高擠壓態7003鋁合金的抗拉強度和伸長率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 蠕墨鑄鐵等溫淬火工藝及性能的試驗研究 ? 喻光遠，肖恭林，徐小輝，錢坤才 以蠕墨鑄鐵為對象，研究了等溫淬火工藝對材料室溫力學性能、高溫力學性能、熱穩定性及冷熱疲勞性的影響。結果表明：較佳的等溫淬火工藝為：（850～880 ℃）×1.5 h+290 ℃×1.5h；等溫淬火蠕鐵常溫至300 ℃，抗拉強度提高1倍以上，600 ℃時材料抗拉強度下降較多；等溫淬火蠕鐵在300～400 ℃溫度下的金相組織與保溫時間基本無關，等溫淬火蠕鐵的冷熱疲勞性能優于普通蠕鐵。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 凈化工藝對Ｋ4169合金返回料純凈度的影響 ? 馬秀萍，周同金，劉東方，王紫宸，張華霞，孟?宇 采用提高精煉溫度和延長精煉時間的純凈化熔煉工藝，對K4169合金返回料及新料進行熔煉，與未經純凈化熔煉的返回料對比分析，測定三種不同狀態合金的主成分波動情況、氣體含量、浮渣面積、大樣電解氧化夾雜含量。研究結果表明：經過純凈化熔煉工藝后的返回料，主成分無明顯波動；氣體元素O、N含量分別降低了15%和40%；浮渣面積及氧化夾雜含量分別降低了82%與83%。通過采取特殊純凈化熔煉工藝，能夠有效降低返回料中氣體與氧化夾雜含量，合金純凈度水平提高明顯。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄鋼 鑄鐵 蠕墨鑄鐵制動盤表面片狀石墨層及其控制的研究 ? 肖恭林，徐小輝，喻光遠，楊志剛，錢坤才 針對蠕鐵制動盤表面片狀石墨惡化層缺陷，分析了片狀石墨的形成原因及機理，發現砂型中S含量高是形成片狀石墨的主要原因，而砂型中硫主要來自再生砂, 少量來自固化劑。通過試驗，研究了型砂中再生砂添加比例及硫含量對蠕鐵片狀石墨層深度的影響。 結果表明：低硫固化劑+防滲硫涂料+30%以上的新砂的呋喃樹脂砂工藝，或控制再生砂硫含量≤0.11%，最終型砂硫含量≤0.14%，可降低盤面片狀石墨惡化層深度在工藝允許范圍內。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鎳和硅復合添加對低溫高韌性球墨鑄鐵組織和性能的影響 ? 王文慧，孫玉福，肖志云 采用1.2%～1.8%的鎳對低溫球墨鑄鐵進行合金化，同時加入2.0%～2.5%Si，并采用石墨化兩階段退火或低溫石墨化退火工藝進行熱處理。結果表明，熱處理后材料的微觀組織由鐵素體、球狀石墨和極少珠光體組成。當Si量為2.01%，Ni量為1.2%時，-20 ℃和-40 ℃的低溫沖擊功A KV 都最高，分別達到16.3 J和13.6 J，同時抗拉強度大于400 MPa，伸長率高達23%。因此，要獲得低溫高韌性球墨鑄鐵，即保證不降低材料低溫沖擊功的前提下，提高其抗拉強度，應該選擇合理的鎳、硅含量，其中Ni量不超過1.5%，Si量在1.9%和2.3%之間。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 特種鑄造 真空銅模吸鑄TiAl基合金凝固行為 ? 柳?翊 1 ，閔志宇 1 ，李曉磊 2 ，安俊超 1 ，張?偉 1 采用真空銅模吸鑄技術成功制備了Ti-45Al-2Cr-2Nb合金鑄件。借助掃描電鏡（SEM）、能譜（EDS）及X射線衍射儀（XRD）分析鑄態和吸鑄條件下顯微組織形貌特征、各相成分以及相組成，并且和鑄態組織進行了比較研究。結果表明：鑄態和吸鑄凝固組織的主要相組成均為α 2 相和γ相。鑄態顯微組織觀察與Al當量計算結果一致，鑄態Ti-45Al-2Cr-2Nb合金是以β為初生相的單一β相凝固合金；吸鑄糊狀區凝固組織明顯細化，晶粒尺寸由244 μm細化至96 μm，同時降低了凝固偏析，呈現胞狀枝晶形貌，枝晶干上存在白色脈絡狀的β型偏析和殘余的條狀α相，在表面急冷區觀察到塊狀γ相（γ m ）和羽毛組織（γ f ），塊狀γ m 相區域的厚度約為62 μm。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一體式空心副車架快速試制工藝 ? 李澤華，馮志軍，蘇?鑫，李宇飛，阮?明 對鋁合金一體式空心副車架開展砂型反重力鑄造研制工作。為縮短鑄件研制周期，首先利用PROCAST軟件對一體式空心副車架進行熱分析，根據分析結果設計砂型反重力鑄造工藝，進一步對鑄件充型和凝固過程的流動場、溫度場進行計算，并結合縮松和氧化物數值模擬結果判斷鑄件內部缺陷大小及位置，最終確定鑄造工藝方案。在此基礎上，采用3D噴墨打印技術快速制備砂型、砂芯并澆注，完成了一體式空心副車架的快速試制。對一體式副車架凝固過程進行了應力分析，并利用激光三維掃描對比鑄件熱處理前后的變形情況。結果顯示，空心副車架鑄件質量良好，力學性能較高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 造型材料 鑄造涂料對汽缸體鑄件質量的影響 ? 萬修根，彭志富，陳??凱，胡仁根 在生產汽缸體鑄件過程中，出現了一些與涂料相關的質量問題。從鑄造涂料類型的選擇、鑄造涂料的質量控制與使用工藝等方面著手，解決了相關問題。作者通過幾個案例來闡述鑄造涂料類型的選擇、質量控制及使用工藝等對鑄件質量的重要性。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 檢測技術 鋁合金熔體夾雜物含量快速檢測方法 ? 韓朝偉，李大勇，陳?浩 為快速檢測鋁合金熔體夾雜含量，基于過濾原理，提出一種定值負壓抽濾定時測壓評價熔體夾雜含量的新方法，應用計算機和ADAM模塊研制了一種鋁合金熔體夾雜含量爐前快速檢測裝置。通過向鋁熔體中加入鋁鈦硼合金進行模擬試驗，以及對未知含量的熔體進行實測試驗，證明該方法和裝置可以用于鋁合金熔體夾雜含量爐前快速評價和指導熔體凈化處理。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工藝技術 鋁合金高壓開關殼體鑄造針孔形成原因及解決措施 ? 趙麗娟 鋁合金高壓開關殼體形狀復雜，采用低壓砂型鑄造時，端面處有針孔缺陷。分析認為，針孔缺陷形成的原因是鑄件內澆口設計在端面處，凝固時冷卻緩慢，導致氫氣析出，阻礙鋁液補縮，形成氣縮孔。通過對鑄造工藝優化，加快殼體端面部位冷卻速率，解決了鑄件針孔缺陷。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 工程建筑用框架形結構鑄鋼節點鑄造工藝設計 ? 何氫玲，陳祖華，宋仲明 工程建筑用框架形結構鑄鋼節點是一種需要承受壓力、震動、扭曲等交變載荷的零件，雖然結構不復雜，但部件質量要求高。根據產品的運行工況狀態、物理性能指標要求、疲勞試驗檢驗要求，結合產品的結構特點，進行工藝分析，識別易產生的鑄造缺陷。通過采取合適的澆注系統、冒口、冷鐵等工藝措施，鑄造出組織致密且實物本體試樣力學性能符合材質標準要求的產品。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 508 AnyCasting虛擬仿真在砂型鑄造中的應用及缺陷分析 ? 邢小穎，湯?彬，馬?運，徐江波 基于AnyCasting虛擬仿真軟件，論述了實踐教學案例側枕模型模擬預測砂型鑄造過程中填充和凝固的順序以及可能存在的缺陷。經過AnyPRE前處理、AnySOLVER計算求解和AnyPOST后處理，觀察分析充型時間、凝固時間、溫度、壓力、卷氣、水平渦流等。通過結果合并功能發現二維或三維的凝固缺陷，并對缺陷進行分析解決方案。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZL101A鋁合金鑄造-熱處理一體化工藝 ? 張?碩 1 ，?陳元筠 1 ，?原 ? 超 2 為了節約能源，降低生產成本，研究了ZL101A鋁合金鑄造-熱處理一體化工藝，即鑄件出模后直接進行固溶和后續的人工時效。利用鑄件的余熱，實現了鑄造和熱處理的連續作業，并在固溶階段將保溫時間縮短為T6處理的一半。鑄件經鑄造-熱處理一體化工藝處理后，抗拉強度達305 MPa，伸長率為4.64 %。與T6熱處理工藝比較，ZL101A鋁合金經一體化處理后，強度與T6工藝處理相近，伸長率比T6處理有所降低，但達到了國標要求，而且工時縮短50%左右，能耗減少將近35%。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZG270-500大臂架鑄造工藝優化 ? 于寧波 1 ，王偉奇 1 ，劉忠國 2 針對高速工程車大臂架鑄造合格率不高問題，對大臂架的原鑄造工藝方案進行分析, 并運用AnyCasting進行數值模擬。對分型面、澆注系統、冒口及冷鐵設置進行優化改進，并對優化后的工藝方案進行數值模擬驗證。模擬結果表明，鑄件按工藝設計進行順序凝固，鑄造缺陷可以解決。經過小批量生產驗證，鑄件出現鑄造缺陷的概率大幅降低，合格品率由70%提高到92.5%。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大斷面球墨鑄鐵注塑機頭板鑄造工藝 ? 秦大鵬 1 ，張?琛 2 ，劉升陽 2 從澆冒口系統設計、冷鐵布置、化學成分控制等方面介紹了生產厚斷面大型注塑機頭板球鐵件的試制過程，詳細闡述了造型工藝參數的設定與選擇，并通過理論值計算與Magma軟件模擬，完善鑄造工藝，最終成功得到具有單一的鐵素體組織，無滲碳體和磷共晶，石墨球圓整，力學性能完全符合客戶要求的鑄件。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Z字形厚大斷面球墨鑄鐵平臺的生產實踐 ? 沈?闖，刁曉剛，于志斌，何偉鑫，范?軻，李?強 重100 t、最大壁厚＞165 mm的Z字形球墨鑄鐵平臺結構復雜、技術指標要求高，鑄造難度大。通過合理設計鑄件生產工藝，利用模擬軟件進行鑄造工藝模擬，合理使用冷鐵和保溫冒口，選用優質原輔材料、喂線法球化處理和適度強化孕育處理，獲得了質量合格的Z字形球墨鑄鐵平臺鑄件。鑄件檢測結果表明：各項力學性能均達到了QT400-18AR材料標準要求，鑄件質量滿足無損檢測技術要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 標準化改革對我國鑄造行業的影響 ? 朱家輝 1,2 ，張?寅 1,2 ，周順新 3 ，王洪宇 2 新修訂的《中華人民共和國標準化法》于2018年元旦實施以來，對我國標準化工作，尤其是對鑄造產業，產生了積極的影響。簡要介紹了全國鑄造標準化技術委員會的職能，對其歸口管理鑄造領域的320項標準進行了歸納分析，概述了鑄造專業通用基礎領域標準的現狀和我國新型標準體系五級標準之間的關系，重點分析了新型標準體系對鑄造行業的影響，并對我國鑄造行業標準化未來的發展給出了一些建議。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 文獻專利