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新材料·新工藝 
鑄造智能化及機器人應用的現狀及關鍵技術分析 ? 周安亮，王德成 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高錳鋼轍叉心軌鑄滲強化工藝的研究 ? 吳 牧 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 中低碳Fe-Cr合金鋼沖擊腐蝕磨損行為研究 ? 李 惠，鄭志斌，龍 駿，鄭開宏，王 娟 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 提高EA211壓鑄鋁合金缸體致密性的工藝改進 ? 蹇 超1，唐志強2，王少民3，孫立凱1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 表面鑄滲耐磨材料的現狀及趨勢 ? 王 西1，魏世忠2，吳修德1，徐流杰2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 改善鋁合金中富Fe相析出形態的技術進展 ? 孫德勤1，2，朱 蘇1，吳培君1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 立式半連續鑄造技術進展 ? 楊守杰1,2，邢清源1,2，于海軍1,2，王玉靈1,2，楊 斌1,2，戴圣龍1,2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 壓力鑄造 白乳膠與硅溶膠復配粘結劑對鑄鐵件消失模鑄造涂料性能的影響 ? 王宏瑞，靳玉春，趙宇宏，侯 華 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 白乳膠與硅溶膠復配粘結劑對鑄鐵件消失模鑄造涂料性能的影響 ? 王宏瑞，靳玉春，趙宇宏，侯 華 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 單驅動雙滑塊分型抽芯在鉛套半熱流道壓鑄模中的應用 ? 唐繼強 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造 水輪機轉輪體鑄造工藝設計與優化 ? 林雪健1，黃宏軍1，王浩磊1，2，馬 爽1，2，袁曉光1，石明浩1，董福宇1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 中頻爐在鑄鋼生產中的應用 ? 史 明，陳 瑞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 發動機鋁合金活塞鑄件缺陷分析及鑄造工藝改進 ? 鄔智立 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造設備 汽車渦輪增壓器殼體的材料應用和發展 ? 王業雙 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 試驗研究 鑄態高鎳奧氏體球墨鑄鐵穩定化生產 ? 史 明，徐德立，田 雨，熊云龍，陳 瑞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 氬氣處理對AZ91含氣量及組織的影響 ? 周 策 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造用酚醛樹脂聚合速度的影響因素研究 ? 李未康，張 娟，孫 爽，卞宇航 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造用CO2硬化堿性酚醛樹脂的工藝性能優化 ? 譚 銳，張海東，王 巖，于瑞龍，尹紹奎 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 MK554前箱鑄造工藝設計 ? 李傳新，齊培花，高存貞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] EPS消失模數控加工快速成形方法研究 ? 邵星海1,2，李鋒軍1，呂樂華1,2，許海鐸1,2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 內燃機水套排氣歧管常見鑄造缺陷及解決方法 ? 靳 寶，袁 彬，田書濤，呂歸化，王珊珊 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]
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新材料·新工藝 鑄造智能化及機器人應用的現狀及關鍵技術分析 ? 周安亮，王德成 我國作為鑄造大國，迫切需要鑄造智能化。鑄造智能化目標是實現鑄造各階段的自感知、自決策和自執行，體現在機器人、傳感器、數字化制造技術的普遍應用。當前我國鑄造廠智能化水平參差不齊，一些量大、面廣或產品附加值高的鑄造智能化應用并不能在全行業推廣。機器人是實現鑄造智能化的關鍵設備，分析了其在鑄造行業普及推廣面臨的問題和關鍵技術，得出制約鑄造行業機器人應用的關鍵因素在于其綜合成本，并指出了云端智能機器人編程系統，鑄造模塊化配件和軟件，智能傳感器及系統三大實現鑄造智能化的關鍵技術。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高錳鋼轍叉心軌鑄滲強化工藝的研究 ? 吳 牧 通過鑄滲工藝對高錳鋼轍叉心軌進行表面強化，并對心軌表面形成的4~5 mm鑄滲層進行了組織與性能分析。檢測結果顯示，鑄滲層和基體均具有較高的綜合力學性能，表明鑄滲工藝有助于高錳鋼轍叉心軌表面和轍叉基體的強化。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 中低碳Fe-Cr合金鋼沖擊腐蝕磨損行為研究 ? 李 惠，鄭志斌，龍 駿，鄭開宏，王 娟 針對礦山濕磨用球磨機襯板設計了一組中低碳合金鋼。表征了其組織和基本力學性能，利用沖擊腐蝕磨損試驗機及掃描電鏡對合金鋼的服役行為及機理進行了探究。結果表明，合金鋼的硬度隨碳含量的增大而線性增大，沖擊韌性惡化。在模擬銅礦漿中該類合金鋼的耐沖擊腐蝕磨損性能比高錳鋼更優異。當碳含量過高，脆性及耐蝕性差使其綜合服役性能惡化，沖擊-腐蝕-磨損的綜合作用是其服役損傷的主要原因。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 提高EA211壓鑄鋁合金缸體致密性的工藝改進 ? 蹇 超1，唐志強2，王少民3，孫立凱1 敘述了EA211缸體的壓鑄生產背景，生產驗證了3種壓鑄工藝對缸體軸瓦區域致密性的影響，確定了采用局部擠壓工藝作為鋁合金缸體的壓鑄工藝，描述了局部擠壓工藝中3個工藝參數對軸瓦區域內部致密性的影響。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 表面鑄滲耐磨材料的現狀及趨勢 ? 王 西1，魏世忠2，吳修德1，徐流杰2 歸納了鑄滲工藝研究中的關鍵問題，指出了鑄滲工藝及其運用研究的主要進展，討論了鑄滲耐磨層的化學成分組成、顯微組織與性能的類型、影響因素和性能結果。在此基礎上，提出了當前鑄滲技術存在的一些難點和問題，并對鑄滲表面耐磨材料的發展方向進行了展望。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 改善鋁合金中富Fe相析出形態的技術進展 ? 孫德勤1，2，朱 蘇1，吳培君1 總結了改善鋁合金中富Fe相析出形態的技術進展。指出通過添加穩定化元素、工藝控制等可以優化富Fe相的析出形態并使顆粒細化，促使其發揮顆粒增強的作用，有利于改善鋁合金的性能。展望了高Fe含量鋁合金材料的研究與開發前景，并提出該類材料將成為新的研究熱點之一。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 立式半連續鑄造技術進展 ? 楊守杰1,2，邢清源1,2，于海軍1,2，王玉靈1,2，楊 斌1,2，戴圣龍1,2 圍繞鑄造機、結晶器的發展對半連續鑄造技術進行歸納，提出熱頂鑄造和同水平鑄造是當前的發展方向。結合凝固過程以及傳熱分析，討論向上導熱距離、向下導熱距離、鑄造速度、結晶器有效高度等關鍵參數的影響規律，測量和估算連續鑄造過程中的各種物理量、界面參數的方法。指出結合模擬仿真技術、大數據技術等建立的連續鑄造工藝參數專家系統，將是未來的研發重點。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 壓力鑄造 白乳膠與硅溶膠復配粘結劑對鑄鐵件消失模鑄造涂料性能的影響 ? 王宏瑞，靳玉春，趙宇宏，侯 華 為改善鑄鐵件消失模鑄造涂料的性能，分別研究了單一粘結劑白乳膠與硅溶膠，以及二者復配溶液對涂料性能的影響。結果表明，采用單一粘結劑，無論是白乳膠還是硅溶膠，其加入量在2%~3%時，都能較好地滿足涂料的使用要求。當二者進行復配后，白乳膠與硅溶膠的配比為2:3時，涂料的綜合性能要比單一使用粘結劑更優，其懸浮性、觸變性更好，流杯粘度、涂層強度和透氣性適宜，而且涂掛性和高溫抗裂性良好，是帶有一定屈服值的較理想假塑性流體。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 白乳膠與硅溶膠復配粘結劑對鑄鐵件消失模鑄造涂料性能的影響 ? 王宏瑞，靳玉春，趙宇宏，侯 華 為改善鑄鐵件消失模鑄造涂料的性能，分別研究了單一粘結劑白乳膠與硅溶膠，以及二者復配溶液對涂料性能的影響。結果表明，采用單一粘結劑，無論是白乳膠還是硅溶膠，其加入量在2%~3%時，都能較好地滿足涂料的使用要求。當二者進行復配后，白乳膠與硅溶膠的配比為2:3時，涂料的綜合性能要比單一使用粘結劑更優，其懸浮性、觸變性更好，流杯粘度、涂層強度和透氣性適宜，而且涂掛性和高溫抗裂性良好，是帶有一定屈服值的較理想假塑性流體。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 單驅動雙滑塊分型抽芯在鉛套半熱流道壓鑄模中的應用 ? 唐繼強 針對合金密度較大的鉛套，首次嘗試使用半熱流道模具的熱室壓鑄機生產，以減少合金液在模具澆道流動過程中產生的裹氣及壓射能量損耗。設置直澆道熱作件支撐機構，降低熱作件以熱傳導方式在模具剩余部分的熱損耗，滿足了錐澆道澆口套與熱流道熱作件的互換性要求。模具采用周而復始和諧而自然的分型面離合裝置，提高了模具使用的穩定性。在一模多腔壓鑄型中，提出了一種單驅動雙滑塊分型抽芯機構，使模具結構更加合理，可有效地減小模具尺寸。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造 水輪機轉輪體鑄造工藝設計與優化 ? 林雪健1，黃宏軍1，王浩磊1，2，馬 爽1，2，袁曉光1，石明浩1，董福宇1 分析了水玻璃砂鑄造低合金鋼水輪機轉輪體的工藝特點，對鑄造工藝方案進行設計與優化。采用SolidWorks軟件對鑄件進行三維實體建模，利用AnyCasting軟件對鑄件充型過程的流場及溫度場進行數值模擬。確定最終鑄造工藝，并通過實驗進行驗證。研究結果表明：轉輪體鑄件選取階梯式澆注系統，可以保證金屬液平穩、完全充型；采用冒口與冷鐵配合使用時可以有效消除鑄件的縮孔與縮松。采用優化后的鑄造工藝設計方案生產的鑄件充型完整，鑄件輪廓清晰，內部沒有明顯的鑄造缺陷。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 中頻爐在鑄鋼生產中的應用 ? 史 明，陳 瑞 評述了中頻爐在鑄鋼熔煉中的基本經濟指標，中頻爐作為獨立煉鋼工序的優缺點和冶煉特殊合金方面的優越性。作為前道工序，中頻爐與精煉設備如LF爐、AOD爐、VOD爐聯合使用，廣泛應用于鑄鋼生產。生產實踐證明，中頻爐在鑄鋼領域有著重要作用。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 發動機鋁合金活塞鑄件缺陷分析及鑄造工藝改進 ? 鄔智立 針對解決汽車發動機鋁合金活塞鑄造成形缺陷的問題，利用實際試制澆鑄及模擬分析軟件相結合的方法，分析鑄件的成形過程，從模具冷卻結構改進方面消除鑄件縮松缺陷。通過模具設計結構調整來解決鑄造缺陷，對金屬型重力鑄造生產鑄件的缺陷解決有一定的借鑒意義。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造設備 汽車渦輪增壓器殼體的材料應用和發展 ? 王業雙 總結了當前渦輪殼材料最新的研究成果和應用現狀，對材料的適用溫度范圍和綜合成本進行了分析。提出了當前面臨的主要挑戰和下一步的技術發展方向。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 試驗研究 鑄態高鎳奧氏體球墨鑄鐵穩定化生產 ? 史 明，徐德立，田 雨，熊云龍，陳 瑞 分析了一些主要元素對高鎳奧氏體球鐵組織和性能的影響，確定了合理的內控化學成分。球化處理采用沖入法，鎳鎂合金球化劑用量為鐵液重量的0.7%~0.9%，球化后高鎳奧氏體球鐵Mg殘留量為0.07%~0.09%。采用硅鐵和硅鋇孕育劑爐前孕育，孕育劑用量為鐵液量的1.0%~1.5%。采用以上工藝方法生產的鑄態高鎳奧氏體球鐵力學性能合格率明顯提高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 氬氣處理對AZ91含氣量及組織的影響 ? 周 策 AZ系鎂合金中的高含氣量（含氫量）往往導致鑄造組織疏松問題。本試驗研究了AZ91鎂合金氬氣除氣工藝，主要研究了氬氣流量、處理時間及處理方式對AZ91鎂合金含氣量及組織的影響。結果表明，常規熔鑄AZ91鎂合金含氣量在9.2~10.3 μg/g左右，經氬氣處理后，合金含氣量可最低降至5.2 μg/g。氬氣除氣率與氬氣流量及處理時間密切相關，增大氬氣流量和延長處理時間，除氣率提高。分步除氣處理的效率高于連續處理，同時氬氣處理后鑄造組織也有明顯細化效果，這可能與氬氣的攪拌作用促進熔體中異質形核心均勻分布促進形核率提高有關。當氬氣流量為1.0 L/min，兩步處理的時間分別為2和1 min時，除氣率可達43.7%，鑄造組織平均晶粒尺寸由未處理的300 μm降低至230 μm。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造用酚醛樹脂聚合速度的影響因素研究 ? 李未康，張 娟，孫 爽，卞宇航 探討了酚醛摩爾比、固化溫度、固化劑加入量、酚含量以及促進劑加入量對酚醛樹脂的聚合速度的影響。結果表明：酚醛摩爾比在可以合成熱塑性酚醛樹脂的前提下，隨著樹脂酚醛摩爾比的增大聚合速度加快，最佳酚醛摩爾比為0.73；固化溫度升高可以提高聚合速度，最佳固化溫度為150℃；固化劑加入量增大也可以加快酚醛樹脂的聚合速度，最佳加入量為10%；酚含量在2.5%時聚合速度最快；四種促進劑均可以不同程度地加快酚醛樹脂的聚合速度，其中二甲基咪唑對樹脂的促進作用最好。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造用CO2硬化堿性酚醛樹脂的工藝性能優化 ? 譚 銳，張海東，王 巖，于瑞龍，尹紹奎 通過正交試驗，對CO2硬化堿性酚醛樹脂基本合成工藝進行了優化。在樹脂縮聚反應階段，同時加入堿和改性劑醇，在醇和堿的共同催化作用下降低樹脂的粘度。加入醚類改性劑，提高樹脂的硬化速度和粘結強度。當樹脂加入量為2.0%，吹CO2氣體30 s時，型砂即時抗壓強度1.1 MPa，終強度3.0 MPa，較好地滿足了生產需求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 MK554前箱鑄造工藝設計 ? 李傳新，齊培花，高存貞 分析了MK554前箱結構，鑄造工藝設計借鑒了缸體鑄造設計思路，提出了兩種工藝設計方案。對比分析后采用了第二種工藝方案，并對該工藝方案進行了完善。完善后的工藝解決了常規工藝設計產生的飛翅多、清理困難、加工黑皮、裝配干涉等質量隱患，提高了產品表面質量。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] EPS消失模數控加工快速成形方法研究 ? 邵星海1,2，李鋒軍1，呂樂華1,2，許海鐸1,2 研究了無模具條件下EPS消失模的成形方法。采用數控銑削加工成形方法，進行制動器殼體、從動齒輪輪轂和制動盤的EPS消失模加工成形試驗。結果表明，采用數控加工的EPS模型其尺寸精度和表面粗糙度均滿足消失模鑄造的要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 內燃機水套排氣歧管常見鑄造缺陷及解決方法 ? 靳 寶，袁 彬，田書濤，呂歸化，王珊珊 為了解決QT400-15球墨鑄鐵內燃機水套排氣歧管常見鑄造缺陷，分析了水套排氣管產品鑄造過程的總體工藝方案，并分別針對起皮、嗆火、縮松、中隔毛刺等水套產品的主要缺陷，提出了具體的解決措施和方法。采用這些措施后，其鑄造缺陷降低幅度達到95%以上，鑄件質量提高效果非常顯著，也得到了客戶的高度肯定。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]