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新材料·新工藝 
稀土Gd對Mg-5Zn-0.6Zr鎂合金鑄態組織與力學性能的影響 ? 章繼濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 旋轉磁場對Al-4.5%Cu合金凝固組織的影響 ? 陳志俊，高桂麗，張立鑫，石德全 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鋁合金壓鑄用新型熱作模具鋼的制備及性能研究 ? 曾 欣 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 吹砂時間對定向凝固DZ125合金再結晶厚度及蠕變性能的影響 ? 顧 欣1，杜洪強1，于興福2，彭志江1，張明俊1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 粘結劑體系對微噴射粘結成形砂型精度和性能的影響 ? 趙火平1，葉春生1，樊自田1，王長明2，閆國棟2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 半固態成形 形態參數對半固態AZ91D鎂合金腐蝕行為的影響 ? 張倩倩 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 復合材料 激光功率對Cr12鋼鐵基熔覆層的組織和顯微硬度的影響 ? 何力佳1，王文峰1，王 函1，孫曉幫2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 錠模倒角對17CrNiMo6鋼錠皮下夾渣的影響 ? 馬占彪，崔雅茹，趙俊學，劉國軍 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 淺談砂型鑄造排氣系統的設計 ? 紀漢成，湯葉衛 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 選擇性激光燒結成形設備及原材料的研究現狀 ? 宮玉璽，王慶順，朱麗娟，楊 潔 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 熔體處理對A356合金組織和性能的影響 ? 張 亮1，司乃潮2，王宏健2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 電磁攪拌對Cu-Ag合金凝固組織及性能的影響 ? 李貴茂1，柳 艷1，王海波2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 冷卻速度對ZM5鎂合金凝固組織與性能的影響 ? 劉艷輝，毛紅奎，劉佩葉，徐 宏 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鎳奧氏體球墨鑄鐵顯微縮松與碳化物的研究 ? 程鳳軍，羅廣思，潘安霞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] LD-LF-RH工藝冶煉GCr15軸承鋼調鋁工藝對鋼中氧含量與夾雜物的影響 ? 盧彩玲1，李繼文1，黎才慶2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 固溶處理對Al-13.0Si-4.5Cu-1.0Mg-2.0Ni合金組織和性能的影響 ? 郭 震，陳文琳 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 冷熱循環處理對鋁合金工件結構穩定性影響 ? 王洪鋒，陳殿賀，李 巍，甘志文，柴 能，張春輝 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造史話 鑄造焦炭與鐵焦比回眸 ? 張 明 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 干式缸體水套芯熱芯盒缺陷的防止及設計優化 ? 李傳新，袁紅慶，劉旭升 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型挖掘機履帶的結構優化及鑄造工藝設計 ? 孫建昌 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]
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新材料·新工藝 稀土Gd對Mg-5Zn-0.6Zr鎂合金鑄態組織與力學性能的影響 ? 章繼濤 利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和力學性能測試等手段，研究稀土Gd對Mg-5Zn-0.6Zr鎂合金鑄態組織和力學性能的影響。結果表明：Mg-5Zn-0.6Zr合金鑄態組織由α-Mg和MgZn2等合金相組成。添加稀土Gd后，合金中的粗大網狀MgZn2相得到了顯著細化。當稀土Gd的添加量為1.0%時，合金的力學性能達到最優值，其極限抗拉強度和伸長率分別為223 MPa和7.6%。稀土Gd有效細化合金組織，在合金中生成2~5 μm細小彌散分布的MgZnGd金屬間化合物有效地阻礙位錯運動，從而顯著改善合金的力學性能。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 旋轉磁場對Al-4.5%Cu合金凝固組織的影響 ? 陳志俊，高桂麗，張立鑫，石德全 針對Al-Cu合金組織細化的問題，以Al-4.5%Cu為試驗材料，采用控制變量法研究了旋轉磁場激勵電壓、頻率和換向時間對其凝固組織的影響。結果表明，旋轉磁場對合金的凝固組織產生較明顯的細化效果，使合金凝固組織中粗大的樹枝晶破碎，呈現出近等軸晶顆粒，且分布也變得均勻。當激勵電壓超過60 V或換向時間超過60 s時，組織將變得粗大，當頻率大于50 Hz時，組織變化不明顯。較好的旋轉磁場參數為激勵電壓為60 V、頻率為25～50 Hz、換向時間為45～60 s。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鋁合金壓鑄用新型熱作模具鋼的制備及性能研究 ? 曾 欣 隨著壓鑄成形精度要求的不斷提高，以Mo、V以及Cr為主要添加元素，制備了鋁合金壓鑄用熱作模具鋼。試驗研究了模具鋼樣品的力學性能、耐鋁熱熔損性能、摩擦磨損性能以及微觀組織結構，結果表明：1 020 ℃淬火40 min+500 ℃回火2 h的A3模具鋼樣品具有最佳的性能，此時模具鋼抗拉強度為1 712.5 MPa，沖擊功為7.9 J，硬度值為HRC52.83。合金元素的添加有助于模具鋼耐熱熔損性能和耐摩擦性能的提高，模具鋼組織主要以板條狀的馬氏體為主，能為壓鑄模具用鋼提供一定參考。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 吹砂時間對定向凝固DZ125合金再結晶厚度及蠕變性能的影響 ? 顧 欣1，杜洪強1，于興福2，彭志江1，張明俊1 對鑄態柱狀晶DZ125合金進行不同時間的表面吹砂，然后進行擴散熱處理和固溶熱處理，獲得不同厚度的再結晶層，并測定合金的蠕變壽命。采用掃描電鏡對鑄態、熱處理態和蠕變斷裂后合金的微觀組織進行觀察，對比分析再結晶及其厚度對合金蠕變性能的影響。結果表明：熱處理后合金表面再結晶厚度隨吹砂時間的延長而增大。鑄態DZ125柱狀晶合金中的碳化物呈片狀、條狀或顆粒狀，經標準熱處理后合金中的碳化物部分發生溶解，片狀碳化物尺寸減小，碳化物表面出現孔洞，條狀碳化物轉變為顆粒狀，原有顆粒狀碳化物尺寸降低。再結晶后，晶界析出少量顆粒狀碳化物。在980 ℃/235 MPa條件下再結晶合金的蠕變壽命比未發生再結晶的柱狀晶合金壽命低30%。蠕變期間再結晶晶界碳化物積聚和長大，這有利于提高再結晶晶界強度。蠕變期間斷裂裂紋主要沿與應力軸垂直的再結晶晶界萌生，同時在柱狀晶合金內部也存在裂紋萌生點。再結晶晶粒內發生了γ′相筏形化，說明柱狀晶再結晶晶界雖然弱化了合金的蠕變強度，但其本身也具有一定的強度。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 粘結劑體系對微噴射粘結成形砂型精度和性能的影響 ? 趙火平1，葉春生1，樊自田1，王長明2，閆國棟2 以水玻璃和堿性酚醛樹脂為粘結劑，研究粘結劑體系對微噴射粘結增材制造砂型精度和強度的影響及其機理。測試了不同分層厚度下成形的砂型試樣三個軸向尺寸和抗拉強度，利用掃描電鏡觀察試樣微觀斷口形貌。結果表明：隨粘結劑噴射量的增大，砂型X和Y軸向尺寸誤差和砂型抗拉強度隨之增大，砂型Z軸向尺寸誤差逐漸減小。粘結劑噴射量和分層厚度相同時，成形的水玻璃砂型X和Y軸向尺寸誤差大于酚醛樹脂砂的尺寸誤差，水玻璃砂型抗拉強度明顯小于酚醛樹脂砂型強度。這是由水玻璃粘度小于酚醛樹脂粘度且固化后的水玻璃抗拉強度小于酚醛樹脂抗拉強度導致的。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 半固態成形 形態參數對半固態AZ91D鎂合金腐蝕行為的影響 ? 張倩倩 研究了半固態組織的形態參數對AZ91D鎂合金腐蝕行為的影響。結果顯示，半固態組織的形態參數是影響半固態試樣耐蝕性能的重要因素，在相同的固相分數下，半固態組織的固相粒子尺寸小，數量多，則腐蝕初始階段的速度快；固相粒子的尺寸大，數量少，腐蝕坑大且深，則最后的腐蝕量較大。半固態試樣的腐蝕主要表現為三個位置的電偶腐蝕：一是初生固相粒子與液相之間的腐蝕；二是液相中重凝的α-Mg小顆粒與其周圍β相之間的腐蝕；三是固相之中的小液滴與固相顆?；w的電偶腐蝕。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 復合材料 激光功率對Cr12鋼鐵基熔覆層的組織和顯微硬度的影響 ? 何力佳1，王文峰1，王 函1，孫曉幫2 以鐵基合金為熔覆粉末材料，采用不同激光熔覆功率進行單層單道激光熔覆，分析了光纖激光功率參數對熔覆層組織和性能等方面的影響。結果表明，隨著激光功率的增加，激光熔覆層的顯微組織形態由胞狀晶和柱狀樹枝晶向樹枝晶轉變。其他工藝參數不變，組織中的晶粒尺寸隨著激光功率的增大而增加。熔覆層顯微硬度隨距熔覆層表面距離的增加而增加，在距表面0.8 mm處達到峰值，隨后降低至母材硬度值附近，當激光功率為700 W時，0.8 mm處顯微硬度值最大，硬度HV0.2為681.16。熔覆層中所含有的主要物相為Fe0.94Ni0.054、[Fe，Ni]、Cr3C2和Cr23C6。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 錠模倒角對17CrNiMo6鋼錠皮下夾渣的影響 ? 馬占彪，崔雅茹，趙俊學，劉國軍 大鋼錠鑄造過程中產生皮下夾渣缺陷的主要因素有熱流分布、溫度梯度、錠模初始溫度和卷渣量等，其中錠模與底盤處的倒角大小是影響熱流分布及鋼液初期翻滾程度的重要因素。針對某鋼廠6.8 t 17CrNiMo6鋼錠尾皮下夾渣質量問題，利用ProCAST軟件對不同倒角的錠型在凝固過程中溫度場和流場的變化規律進行數值模擬，分析影響鋼錠質量的因素，對鋼錠中可能存在的缺陷及位置進行了預測和驗證，并提出了懸掛保護渣和增大倒角的工藝改進方案。研究表明：鋼錠倒角處底部優先于鋼錠側壁凝固，其中R=150 mm比R=100 mm晚200 s左右凝固。提高錠模溫度到600 ℃可使鋼錠坯殼凝固時間推遲500 s；錠模與底盤處采用倒角連接可減少皮下夾渣，當倒角R=150 mm時，皮下夾雜缺陷率可降低到1.423%。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 淺談砂型鑄造排氣系統的設計 ? 紀漢成，湯葉衛 砂型鑄造排氣系統的設計是鑄造工藝設計中的重要環節，對鑄件的質量影響很大。合理的排氣系統可有效防止鑄件產生氣孔、粘砂、嗆火和氣縮孔等鑄造缺陷，提高金屬液的充型能力。本文介紹了砂型鑄造工藝設計中各種排氣系統的設計，包括砂芯排氣及型腔排氣措施，如排氣孔、排氣繩、排氣通道、排氣塞、出氣孔、排氣片、排氣冒口、溢流冒口和點火引氣等，可為業內同行提供經驗及參考。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 選擇性激光燒結成形設備及原材料的研究現狀 ? 宮玉璽，王慶順，朱麗娟，楊 潔 基于增材制造原理的選擇性激光燒結技術原材料廣泛、加工速度快且成形精度高，是快速成形技術的重要支撐。成形設備及材料是制約快速成形技術發展的兩大因素。簡要介紹了選擇性激光燒結技術的原理、優勢，詳細分析比較了國內外主要的SLS系統型號及其制造商，重點闡述了近年來應用最多的（尼龍、覆膜砂、金屬）原材料的研究現狀。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 熔體處理對A356合金組織和性能的影響 ? 張 亮1，司乃潮2，王宏健2 通過光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)等分析手段，研究了磁懸浮熔煉A356鋁合金在輸出電流為70 A、加熱時間為5 min的條件下，經過不同變質處理后的力學性能及顯微組織。結果表明：不同熔體處理的A356的抗拉強度和伸長率，隨著烙煉方法和變質劑不斷的改進呈上升趨勢，其中以磁懸浮熔煉并加入Al-10Sr+Al-5Ti-1B-1RE細化劑的A356合金的抗拉強度和伸長率最高；真空磁懸浮熔煉獲得的組織更加致密，Al-5Ti-1B-1RE通過降低自由能、Al-10Sr通過生成高熔點化合物來增加異質形核細化晶粒，兩者共同作用達到最佳效果。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 電磁攪拌對Cu-Ag合金凝固組織及性能的影響 ? 李貴茂1，柳 艷1，王海波2 在有無電磁攪拌條件下制備了不同Ag含量的Cu-Ag合金，并對不同電磁攪拌條件下Cu-Ag合金的凝固組織和硬度進行測試。結果表明，電磁攪拌使Cu-Ag合金初生Cu枝晶變短、變粗，晶粒變細，且共晶組織細化；電磁攪拌使Cu-Ag合金初生Cu枝晶內Ag含量降低，合金橫截面硬度降低。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 冷卻速度對ZM5鎂合金凝固組織與性能的影響 ? 劉艷輝，毛紅奎，劉佩葉，徐 宏 采用溫度采集儀測定砂型（含20 mm厚的冷鐵和10 mm厚的冷鐵）、金屬型（銅模和鋼模）在鎂合金凝固階段的平均冷卻速率，分析了冷卻速度對ZM5鎂合金鑄態組織、相組成和力學性能的影響，以獲得鑄錠晶粒尺寸、抗拉強度、硬度與凝固冷卻速度之間的影響關系。研究結果表明，在砂型Ⅲ區（含10 mm厚的冷鐵）條件下，其冷卻速度最慢，為2.94 ℃/s；在金屬型銅模鑄造條件下，其冷卻速度最快，為7.88 ℃/s。ZM5鎂合金其微觀組織主要是α-Mg和第二相Mg17Al12。隨著冷卻速度的不斷提高，鎂合金晶粒明顯細化，第二相分布更加彌散、均勻，合金的硬度、抗拉強度和伸長率也明顯提高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鎳奧氏體球墨鑄鐵顯微縮松與碳化物的研究 ? 程鳳軍，羅廣思，潘安霞 高鎳奧氏體球墨鑄鐵的顯微縮松和碳化物對鑄件的使用性能有較大影響。分析了顯微縮松產生的原因和防止措施。加強順序凝固可以減小或消除顯微縮松，但受發達奧氏體枝晶的影響，仍存在產生顯微縮松的傾向；強化孕育是防止顯微縮松產生的另一個有效措施。碳化物形態分布分析表明：鑄態碳化物呈塊狀和條狀分布于奧氏體晶界，在冷熱交變載荷下易產生熱疲勞裂紋；熱處理后的碳化物呈細小彌散分布，材料的綜合性能有所提高，有利于防止熱疲勞裂紋的產生。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] LD-LF-RH工藝冶煉GCr15軸承鋼調鋁工藝對鋼中氧含量與夾雜物的影響 ? 盧彩玲1，李繼文1，黎才慶2 在軸承鋼冶煉過程中，鋁是重要的脫氧元素。采用LD-LF-RH工藝冶煉GCr15軸承鋼，通過分析冶煉過程中不同調鋁方式對酸溶鋁含量、氧含量和夾雜物的影響，并結合熱力學計算，優化出了軸承鋼冶煉過程中最佳的控鋁方式。結果表明：成品鋼中[Al]s含量控制在100×10-6~200×10-6時鋼中全氧含量T[O]處于較低狀態；過程采用LD出站加入鋁粒1.2 kg/t.s，LF進站撒入鋁粒0.1~0.3 kg/t.s脫氧的控鋁方式效果最好。采用此調鋁工藝，成品鋼中全氧含量可降到6.5×10-6，酸溶鋁含量穩定控制在100×10-6~200×10-6，夾雜物含量低且尺寸細小，達到高純凈鋼液水平。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 固溶處理對Al-13.0Si-4.5Cu-1.0Mg-2.0Ni合金組織和性能的影響 ? 郭 震，陳文琳 通過顯微組織觀察、XRD物相分析、形貌掃描以及硬度和拉伸性能測試等手段，分析了固溶處理對Al-13.0 Si-4.5Cu-1.0Mg-2.0Ni合金微觀組織和力學性能的影響。結果表明，合金最佳固溶處理制度為510 ℃×6 h，時效后，合金室溫抗拉強度由187 MPa提高到290 MPa，提高了57.6%。固溶處理后，共晶硅顯著球化且彌散分布在α-Al基體中，減輕對合金基體割裂作用；同時，合金中M-Mg2Si、θ-Al2Cu和Q-Al5Cu2Mg8Si6相溶解到α-Al基體形成過飽和固溶體，并在隨后時效過程中重新析出，對合金起到固溶強化和沉淀強化作用。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 冷熱循環處理對鋁合金工件結構穩定性影響 ? 王洪鋒，陳殿賀，李 巍，甘志文，柴 能，張春輝 在ZL114A鋁合金薄壁鑄件機械加工過程中，采用冷熱循環處理工藝對工件進行穩定化處理。處理后的檢測結果表明，工件表面應力值和內部殘余應力降低；零件變形顯著減小，尺寸穩定性增強。與此同時，隨著冷熱循環處理次數的增加，鋁合金機體內析出新相且析出相組織細化，分布更加均勻；鋁合金機體內位錯組織增多變細，分布更加彌散。處理后工件本體力學性能變化很小，滿足零件性能要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造史話 鑄造焦炭與鐵焦比回眸 ? 張 明 回顧了中華人民共和國成立以后中國沖天爐用鑄造焦炭和型焦的發展歷程，分析了沖天爐鐵焦比觀念曲折進步的過程，側面反映了中國工業技術的發展和進步，對研究中國工業專業史有一定參考意義。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 干式缸體水套芯熱芯盒缺陷的防止及設計優化 ? 李傳新，袁紅慶，劉旭升 水套芯熱芯盒結構復雜，在生產過程中易出現質量問題，嚴重時造成砂芯出現批量不合格問題。通過對缸體水套芯盒在生產中問題的分析，完善其設計工藝，優化芯盒結構，從而減少因芯盒缺陷造成的質量問題，提升產品質量。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型挖掘機履帶的結構優化及鑄造工藝設計 ? 孫建昌 為了適應大型挖掘機行走機構中驅動輪及履帶架改動的情況，對相應配套履帶進行了尺寸和形狀優化。分析了履帶的結構特點，設計了鑄造工藝方案，通過鑄造凝固分析軟件對設計的工藝進行凝固數值模擬和工藝優化，確定了最終工藝方案。通過小批量生產試驗對履帶的尺寸優化及最終鑄造工藝方案進行了驗證。結果表明：采用適當位置放置大冒口集中補縮與熱節處布置外冷鐵配合的工藝方案可以有效消除鑄件的縮孔缺陷；生產的履帶鑄件尺寸、形狀及表面質量都符合圖紙及標準要求；鑄件之間及鑄件與履帶架之間的裝配滿足設計及使用要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]