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新材料·新工藝 
不銹鋼ZG10Cr14Ni5Mo2噴油嘴殼體的精鑄工藝 ? 楊曼利，王燕坡，韓 偉，劉浩然，吳亞夫，孔勝國，李俊濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Cr對鑄造Al-Si-Cu-Mg合金電導率與力學性能的影響 ? 李麗君1，姚三九1,2，郭玉峰3，白 霄2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Mg與稀土Ce混合添加對A356.2鋁合金組織與性能的影響 ? 徐 佐，吳大勇，李振宇，王孝東 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 3D砂型打印用無機粘結劑的合成及其使用性能研究 ? 邢金龍，何 龍，韓 文，王娟娟 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 差壓鑄造大型復雜航空用ZM5鎂合金殼體鑄件研究 ? 蔡 森1，董 宇2，張曉東1，張志強3 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔模鑄造 高溫合金空心葉片用陶瓷型芯概述 ? 陳曉燕1，肖 旅2，余建波3，孫寶德1,4，李 飛1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 基于ANSYS對壓鑄件進澆口共振破斷分離方法的研究 ? 漆思杰1，錢 煒1，秦小健2，潘 進2，王 丹1，顧自明1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 超聲波熔體處理對鑄造35CrMo鋼鑄錠顯微疏松的影響 ? 梁 根1,2，石 琛1,2，周亞軍1,2，毛大恒1,2，肖常安3 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄坯寬厚比對無氧銅水平連鑄坯表面質量影響分析 ? 石運序1，2，孫 帥1，郭明恩1，張建旭1，劉 源1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于ANSYS的45#鋼結晶器內溫度場模擬 ? 王志春，張樓成，袁小健 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 6MW海上風電輪轂的鑄造工藝設計 ? 李云飛1，鄒良利1，楊 勇2，侯云霞2，秦大鵬1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 涂料工藝對呋喃樹脂砂型性能的影響 ? 張宏凱 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 奧氏體化條件對超細貝氏體鋼組織及性能的影響 ? 劉 偉1，張 月1，李青春1，何建國2，常國威1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鎳對球墨鑄鐵組織及性能的影響 ? 李 靜1，趙靖宇2，楊 勇2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 預置溫度場金屬型模具設計原理及其應用 ? 武漢琦1，朱 霖1，于 寧1，董秀奇2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鉬對CADI組織和磨損及電化學腐蝕性能的影響 ? 周文倩1，李 靜1，2，孫玉福1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鉬含量對微合金鑄鋼組織及性能的影響 ? 劉騰軾，曹 靜，徐 京，楊弋濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鑄造銅及銅合金》解讀 ? 宋德軍 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大直徑、寬輪輞低壓鑄造A356鋁合金車輪輪輞缺陷及性能的改進 ? 代穎輝 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種大型高溫合金真空鑄錠用工模具的開發與應用 ? 成建強，胡顯軍，顧 曄 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 國家標準《銅及銅合金鑄件》解讀 ? 宋敬清，宋鯤鵬 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]
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新材料·新工藝 不銹鋼ZG10Cr14Ni5Mo2噴油嘴殼體的精鑄工藝 ? 楊曼利，王燕坡，韓 偉，劉浩然，吳亞夫，孔勝國，李俊濤 本文研究了不銹鋼ZG10Cr14Ni5Mo2噴油嘴殼體的精密鑄造工藝。采用頂注式澆注系統，大尺寸澆道。蠟模組合時在鑄件用蠟模和澆注系統冒口上連接通氣棒，涂料時在空腔圓柱內加鐵棒，造型時在脖頸處加保溫棉，空腔圓柱型殼外加冷鐵。采用該工藝后獲得了冶金質量合格的鑄件，并且保證鑄件合格率在90%以上，工藝設計合理。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Cr對鑄造Al-Si-Cu-Mg合金電導率與力學性能的影響 ? 李麗君1，姚三九1,2，郭玉峰3，白 霄2 研究了不同Cr含量對Al-4Si-1Cu-0.5Mg合金電導率和力學性能的影響。結果表明：Cr對該合金可起一定的強化作用，但會造成伸長率下降和電導率略降低；含Cr為0.15%的合金，經過T6處理后，電導率達到25.45 MS/m，拉伸強度僅為296 MPa；含Cr為0.30%時，經過變質+T6處理后，合金的電導率為24.70 MS/m，但拉伸強度可達到363 MPa，均超過ZL101A的電導率和強度。對合金進行變質處理后，可以明顯提高合金的力學性能，但對電導率的影響不大。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Mg與稀土Ce混合添加對A356.2鋁合金組織與性能的影響 ? 徐 佐，吳大勇，李振宇，王孝東 以汽車用A356.2鋁合金為研究對象，利用金相顯微鏡、掃描電鏡和拉伸試驗機，研究了Mg、Ce混合添加對A356.2鋁合金組織與性能的影響。結果表明：Mg含量的增加，可以激發Ce對A356.2鋁合金的細化變質作用；在本次試驗條件下，0.35%Mg與0.05%Ce混合添加具有明顯的細化變質作用，降低了稀土在鋁合金材料中使用的成本門檻；隨著冷速的加快，Mg與Ce混合添加對A356.2鋁合金性能的影響更加明顯；Mg與Ce混合添加可以改善針狀α-Fe相的形貌，減少其對A356.2合金的不利影響。建立了Mg和Ce含量、模具溫度以及所添加Al-Ti-B含量對A356.2材料屈服強度的數學模型，其預測值與試驗數據吻合較好。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 3D砂型打印用無機粘結劑的合成及其使用性能研究 ? 邢金龍，何 龍，韓 文，王娟娟 合成了一種3D砂型打印用無機粘結劑，研究了其常溫抗壓強度、抗吸濕性、潰散性、穩定性等使用性能。結果表明，該粘結劑強度高、粘度低，能夠實現快速硬化，抗吸濕性好，潰散性能優異，體系穩定，是一種性能優異的3D砂型打印用無機粘結劑。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 差壓鑄造大型復雜航空用ZM5鎂合金殼體鑄件研究 ? 蔡 森1，董 宇2，張曉東1，張志強3 本文通過采用差壓鑄造來制備大型復雜ZM5鎂合殼體鑄件，進行了鑄造工藝和參數設計。為了解決鑄件的冶金質量問題，提出通過改變澆注工藝參數和澆注系統的辦法，使鑄件的冶金質量得到大幅度提高。制備后的試樣抗拉強度、屈服強度及伸長率平均值及其最小值均超出技術要求值；耐腐蝕性能優于采用重力鑄造生產的鑄件。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔模鑄造 高溫合金空心葉片用陶瓷型芯概述 ? 陳曉燕1，肖 旅2，余建波3，孫寶德1,4，李 飛1 介紹了陶瓷型芯在航空發動機發展中的重要作用，從陶瓷型芯的原材料選擇、型芯制備方法、型芯脫芯工藝等方面概述了陶瓷型芯的國內外研究現狀，分析了氧化硅基陶瓷型芯以及氧化鋁基陶瓷型芯制備過程中的關鍵難點。氧化硅基陶瓷型芯在溫度超過1 550 ℃時易與高溫合金發生化學反應，氧化鋁基陶瓷型芯的化學穩定性較好，但難以脫芯。陶瓷型芯制備方法、燒結工藝、強化處理等是影響其性能的重要因素。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 基于ANSYS對壓鑄件進澆口共振破斷分離方法的研究 ? 漆思杰1，錢 煒1，秦小健2，潘 進2，王 丹1，顧自明1 為了提高小型壓鑄件產品進澆口分離效率，提出基于共振理論的全新破斷分離方法。該方法根據材料力學特性和σ-ε曲線找出進澆口強度極限值σb，利用ANSYS諧響應分析，確定了壓鑄件進澆口發生破斷時，外部激勵載荷的最佳頻率和最優幅值。在試驗設備上對該方法進行驗證試驗，實驗結果證明了該方法的可行性及有效性。本研究成果為壓鑄件進澆口的分離提供了理論基礎并為共振破斷方法的進一步研究提供了有價值的參考。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 超聲波熔體處理對鑄造35CrMo鋼鑄錠顯微疏松的影響 ? 梁 根1,2，石 琛1,2，周亞軍1,2，毛大恒1,2，肖常安3 利用光學顯微鏡（OM）分析測試方法研究了超聲波熔體處理(UST)對鑄造35CrMo鋼鑄錠顯微疏松缺陷的影響。結果表明，超聲波處理能顯著減少鑄錠中的顯微疏松，疏松百分比明顯減少；鑄錠不同部位顯微疏松減少程度不同，超聲波對靠近工具頭熔體區域顯微疏松減少效果更明顯。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄坯寬厚比對無氧銅水平連鑄坯表面質量影響分析 ? 石運序1，2，孫 帥1，郭明恩1，張建旭1，劉 源1 不同寬厚比的鑄錠會對無氧銅連鑄坯表面質量以及鑄坯后續加工工藝產生重要影響。以某銅加工廠水平連鑄設備調試數據為基礎，利用ProCAST模擬軟件，通過改變鑄坯不同厚度，獲得無氧銅連鑄坯溫度場及應力場的分布規律，給出了無氧銅連鑄坯寬厚比的建議取值，為無氧銅水平連鑄工藝路線的制定提供了理論依據。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于ANSYS的45#鋼結晶器內溫度場模擬 ? 王志春，張樓成，袁小健 以包鋼薄板坯連鑄結晶器內的45#鋼為研究對象，利用ANSYS有限元軟件建立二維非穩態傳熱模型。研究了在不同拉速和過熱度條件下，鑄坯在結晶器出口處溫度和坯殼厚度變化的情況。結果表明：拉速增大時，結晶器出口處的溫度升高、坯殼厚度變薄，且坯殼厚度的變化曲線和Hanno提出的定律相一致；同樣，過熱度增大時，結晶器在出口處的溫度也升高，過熱度對角部坯殼厚度影響作用明顯。通過有限元計算，給出了結晶器出口處鑄坯溫度分布和坯殼的厚度范圍，分析了其影響因素，這為其他凝固坯殼厚度在線無損檢測提供參考數據。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 6MW海上風電輪轂的鑄造工藝設計 ? 李云飛1，鄒良利1，楊 勇2，侯云霞2，秦大鵬1 從鑄造工藝和熔煉工藝兩方面，介紹了6兆瓦級風力發電機主機架鑄造生產中的關鍵技術，具體包括澆注系統的設計、排氣冒口設計、數值模擬、化學成分控制、球化及孕育方法等。通過對這些關鍵技術進行控制，最終生產出質量符合要求的鑄件。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 涂料工藝對呋喃樹脂砂型性能的影響 ? 張宏凱 鑄造技術中涂料作用至關重要，性能優良的涂料和正確的施涂工藝，是獲得優質樹脂砂鑄件必不可缺少的條件。通過設計試驗，分析樹脂砂砂型起模后砂型烘干、涂料涂敷、涂料放置時間、施涂時機等對型砂性能影響。研究表明，保證砂型高溫性能是獲得優質鑄件的關鍵。經生產驗證，試驗得出的優選施涂工藝提高了鑄件質量及成品率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 奧氏體化條件對超細貝氏體鋼組織及性能的影響 ? 劉 偉1，張 月1，李青春1，何建國2，常國威1 以Fe-0.8C-2.5Si-0.45Mn-0.78Al鋼為研究對象，研究了奧氏體化條件對其低溫超細貝氏體組織與性能的影響。結果表明，當試驗鋼以0.27 ℃·s-1的速度加熱到950 ℃，保溫20 min，在300 ℃保溫3 h后，得到的超細貝氏體組織中殘奧含量為23.63%，殘奧形態主要為薄膜狀，薄膜狀殘奧的厚度為0.11~0.62 μm，薄膜狀殘奧的厚度分布均勻。試驗鋼因發生TRIP效應使其抗拉強度在達到1 855 MPa的同時，伸長率為21.2%，強塑積為39 GPa·%。分析認為奧氏體晶粒尺寸為56.8 μm是獲得尺寸均勻的薄膜狀殘奧的最佳尺寸。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鎳對球墨鑄鐵組織及性能的影響 ? 李 靜1，趙靖宇2，楊 勇2 在優化設計基本元素的基礎上，制備不同鎳含量的試樣。通過采用金相觀察、硬度及抗拉強度測試，研究了Ni對球墨鑄鐵組織及性能的影響。結果表明：當Ni含量為0.3%時，球墨鑄鐵組織為石墨+珠光體+鐵素體，石墨的球化等級達到1～2級，石墨球大小達到6~7級，珠光體含量為25%~45%；其性能達到：布氏硬度HBS 190~200，抗拉強度\>500 MPa，伸長率\>10%。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 預置溫度場金屬型模具設計原理及其應用 ? 武漢琦1，朱 霖1，于 寧1，董秀奇2 基于傳熱學原理，找出了金屬型模具的合理壁厚與鑄件壁厚之間的關系，及在鑄件順序凝固方向預置溫度場的方法。并將其應用于改善低壓鑄造鋁合金車輪的質量。結果表明，在材料利用率提升8.9%的同時，輪輞的力學性能可達到屈服強度214 MPa、抗拉強度276 MPa、伸長率5.3%，SDAS為22.6~30.3 μm。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鉬對CADI組織和磨損及電化學腐蝕性能的影響 ? 周文倩1，李 靜1，2，孫玉福1 通過添加不同含量的鉬元素，采用OM、SEM等設備，研究了鉬含量對含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵(CADI)組織、耐磨性能及電化學腐蝕性能的影響規律。研究結果表明，CADI鑄態組織為石墨球、珠光體、碳化物及極少量的鐵素體，其中石墨球化等級和石墨大小均達到2~3級和6~7級，石墨數量隨著鉬含量的增加而減少；熱處理后CADI組織為石墨球、奧鐵體及一定量的碳化物，鉬含量為0.416%的試樣磨損率為0.221 mg/m，腐蝕電位為-0.578 6 V，腐蝕電流為8.406×10-8 A·cm-2，具有良好的綜合性能。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鉬含量對微合金鑄鋼組織及性能的影響 ? 劉騰軾，曹 靜，徐 京，楊弋濤 借助熔煉制備合金的方法以及OM、SEM研究和分析了Mo的添加對微合金鑄鋼組織和性能的影響。試驗結果表明；正火后隨Mo含量增加，組織中珠光體、鐵素體數量減少，貝氏體鐵素體數量增加?；鼗鸷蠼M織中的貝氏體鐵素體轉變為鐵素體和滲碳體粒子；隨Mo含量增加，紐扣鑄錠試樣的硬度、強度增加，塑性降低；拉伸斷口韌窩尺寸與深度均減小。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鑄造銅及銅合金》解讀 ? 宋德軍 作為鑄造基礎性能標準之一，GB/T 1176—2013《鑄造銅及銅合金》國家標準的頒布是鑄造銅合金行業具有重大意義的事件。自GB/T 1176—1987《鑄造銅合金技術條件》完成修訂并頒布至今的20多年來，鑄造銅合金行業無論是對工藝技術、產品性能，還是生產過程檢測等方面的要求均發生了較大的變化，高性能銅及銅合金鑄件的需求日益旺盛，本標準的修訂也成為必需。其一，原標準所引用的標準多已修訂或廢止，相應技術要求已無法滿足指導生產的要求；其二，20多年來積累的新型高性能鑄造銅合金及新技術亟需國標指導，以提高生產、產品技術要求的規范性，促進鑄造銅合金產品的更新和推廣應用。 我國的鑄造銅合金從建國之后多以研仿前蘇聯牌號為主，作為工程結構材料發展迅速，但直到1974年我國才頒布國家標準GB/T 1176《鑄造銅合金技術條件》，并于1987年參照了ISO 1338—1977《鑄造銅合金 成分和力學性能》進行首次修訂。目前，作為參照的國際標準ISO 1338—1977已廢止，同時我國的GB/T 1.1—2009《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫》針對標準結構等細則給出了明確的規定，GB/T 1176—1987《鑄造銅合金技術條件》的修訂勢在必行。 GB/T 1176—2013《鑄造銅及銅合金》國家標準規定的各項指標和要求能夠滿足當前國內鑄造銅合金行業的需要，從結構到內容實用、科學、新穎，可操作性強。它首先明確了一些因標準修訂而發生變化的概念，解決了實際生產中一些數據與標準規定無法對照的難題，解決了標準的實用性、規范性問題。同時，對部分牌號在生產過程總結出來的成分范圍不合理或相應的工藝性能偏差進行修改，從而使標準具備更好的合理性、科學性。另外，將近年來應用廣泛的一些新牌號、新檢測方法增加到標準中來，使得新牌號、新技術的生產、檢測過程的應用更加規范，也大大提高了標準的先進性。解決生產實踐中供需雙方由于對標準理解不同造成的紛爭，統一雙方對技術要求、試驗方法和交付條件的理解認識十分重要。因此，學習、理解、實施GB/T 1176—2013《鑄造銅及銅合金》國家標準，對我國的鑄造銅合金行業發展具有積極的促進作用。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大直徑、寬輪輞低壓鑄造A356鋁合金車輪輪輞缺陷及性能的改進 ? 代穎輝 為了解決大尺寸、寬輪輞A356鋁合金車輪輪輞縮松、漏氣及90°沖擊試驗不合格的問題，改進了模具輪輞型腔，增加了側模冷卻風盒。經工藝驗證，對車輪輪輞進行了力學性能測試、氣密性檢查及90°沖擊試驗。驗證結果表明，改進后的模具，提高了車輪輪輞的力學性能，解決了縮松、漏氣及90°沖擊試驗不合格的問題。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種大型高溫合金真空鑄錠用工模具的開發與應用 ? 成建強，胡顯軍，顧 曄 分析了高溫合金在電渣熔鑄過程中因停電交換電極而產生渣溝等缺陷的原因，設計并開發了一套用于生產真空熔煉大型高溫合金鑄錠的由鑄模和匹配的耐材組成的工模具。使用VIDP型真空感應熔煉爐，通過合適的真空熔煉工藝和澆鑄工藝成功地澆鑄出單支錠重約4 t的高溫合金鑄錠，以該鑄錠為電極可一次性連續電渣熔鑄成大型電渣鑄錠，避免了因停電交換電極而出現渣溝等缺陷，為后續鍛造開坯和軋制打下良好基礎。此外，此套工模具的生產應用，使高溫合金產品在生產過程中具有較高的成材率，在一定程度上降低了生產成本。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 國家標準《銅及銅合金鑄件》解讀 ? 宋敬清，宋鯤鵬 銅合金是工業上廣泛應用的一種鑄造合金材料，由于具有良好的鑄造性能、耐磨性、耐蝕性、力學性能，常用于制造各種機械上承受重負荷及高速運轉軸的滑動軸瓦、軸套等，并廣泛應用于汽車、船舶、冶金、機械等各工業領域。GB/T 13819—1992《銅合金鑄件》標準已經發布20年，隨著科技進步和經濟發展，對銅合金鑄件的性能要求也越來越高，原標準已不適用，急需進行修訂，以適應新形勢發展的需要。 本次修訂中，參照了ASTM B824—2011《銅合金鑄件一般要求 標準規范》、ASTM B584—2006a《砂型鑄造銅合金鑄件一般要求 標準規范》，ASTM B505/B505M—2008《連續鑄造銅合金 標準規范》、英國勞氏船級社《船舶入級規范和規則》等國外先進標準和資料，并進行了大量的技術分析對比、資料查證、調查研究以及必要的試驗驗證工作。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文]