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新材料·新工藝 
Al-7Si-Mg鑄造鋁合金拉伸過程應力-應變曲線和力學性能的模擬 ? 陳 瑞1，許慶彥1，郭會廷2，夏志遠2，吳勤芳2，柳百成1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型球墨鑄鐵整體鑄造真空泵葉輪的鑄造工藝 ? 陳 爽1,2，王中亞1，廖興銀1，唐 杰1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 水溶性氯化鈣砂芯研究 ? 張 龍1，盛子琦1，張麗娜1，萬 鵬2，李遠才2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔體混合與T6熱處理對多元高硅鋁硅合金組織和耐磨性能的影響 ? 梁 超，劉保串，祝攀拓，王小宇，祖方遒 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 改性HSn70-1錫黃銅的組織和腐蝕性能研究 ? 黃立龍1，劉新寬1，劉 平1，陳小紅1，梅品修2，李 偉1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 壓鑄用高壓制備鹽芯進展與分析 ? 黃仁和，張寶平 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ProCAST與ABAQUS軟件的鑄件溫度場轉換接口研究 ? 卜 昆，胡 杰，邱 飛，趙丹青 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于SLA原型的快速砂型鑄造工藝CAD/CAE系統 ? 龔 偉1，張 翔1，白朝中1，王恩澤2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于數值模擬的Cu/Al/Cf充芯連鑄工藝分析與優化 ? 初 娣，賁利華，吳春京 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 Cu-4Ni-2Sn-Si合金的鑄態組織及均勻化退火工藝的研究 ? 葉艷君，王智祥，潘少彬，金 熌，陳文江 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 壓鑄鋁合金變速箱殼體應力熱裂分析 ? 崔蘭芳，李 洪，周洪濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造風機主軸性能分析 ? 張澤磊1，張 偉1，李艷麗1，楊 剛2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 固溶處理對制曲機鑄造葉片用不銹鋼性能的影響 ? 魯慶東, 王海珠，代艷霞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 低溫滲氮對水泵用0Cr13Ni4Mo鋼表面改性研究 ? 王海珠 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 再結晶層厚度對DD6單晶高溫合金持久性能的影響 ? 劉麗榮1，韓 爍1，浦一凡1，彭志江2，張明俊2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鐵素體晶粒尺寸及晶界夾雜物對球墨鑄鐵沖擊斷裂行為的影響 ? 蔣立鵬，曲迎東，張新寧，李榮德 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 螺旋-超聲復合場對Pb-80%Sn合金凝固組織的影響 ? 張顯峰1,2，馬志鋒1,2，王少華1,2，趙 倩3，張興國3 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 檢測技術 不同熱處理對QTNi35Si5Cr2力學性能的影響 ? 趙新武1, 李兆清2, 張 翼1, 任豹子1 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鑄造鈦及鈦合金》解讀 ? 劉宏宇 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造中溝槽及盲孔粘砂問題的解決方案 ? 郭儒歡1，吳 波2 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 對哈工大鑄造專業培養科技人才的回顧與思考 ? 李慶春 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 國家標準《鈦及鈦合金鑄件》解讀 ? 劉宏宇 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造史話
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新材料·新工藝 Al-7Si-Mg鑄造鋁合金拉伸過程應力-應變曲線和力學性能的模擬 ? 陳 瑞1，許慶彥1，郭會廷2，夏志遠2，吳勤芳2，柳百成1 屈服強度、抗拉強度和伸長率是Al-7Si-Mg鋁合金鑄件常用的力學性能評判指標，因此建立相應的定量化模型進行拉伸力學性能的預測具有重要工程應用價值。本文建立了時效析出動力學、屈服強度、應變硬化模型，模擬Al-7Si-Mg合金在拉伸過程的應力-應變曲線和相應的拉伸力學性能。針對Al-7Si-0.4Mg合金，開展相應的實驗研究，獲得不同時效工藝下的拉伸應力-應變曲線以及力學性能數據，歸納出σUTS-σY與σY之間的關系式。模擬了該合金在180 ℃時效條件下屈服強度、抗拉強度和伸長率隨時效時間的變化規律并進行實驗結果對比，同時分析了時效工藝對合金應變硬化的影響規律。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型球墨鑄鐵整體鑄造真空泵葉輪的鑄造工藝 ? 陳 爽1,2，王中亞1，廖興銀1，唐 杰1 介紹了大型球墨鑄鐵（QT450-10）真空泵葉輪整體鑄造采取的措施及生產工藝，包括鑄件的化學成分，球化孕育工藝、澆注位置、澆注系統、冒口等關鍵技術。經檢驗，鑄件的化學成分、金相組織和力學性能等均滿足要求，成功地生產了球墨鑄鐵整體鑄造真空泵葉輪。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 水溶性氯化鈣砂芯研究 ? 張 龍1，盛子琦1，張麗娜1，萬 鵬2，李遠才2 無機鹽粘結劑水溶性型芯以其優異的水溶潰散性能及環境友好特性在生產復雜鋁合金鑄件中有很好的應用前景。在制備此類型芯時，無機鹽以溶液形式加入的熱搗固成形工藝因其回收工藝簡單、成本低廉而具有顯著優勢。本研究旨在以熱搗固法成形一種以高溶解度的水溶性無機鹽為粘結劑的水溶性氯化鈣砂芯，研究成形工藝參數、氯化鈣溶液及膨潤土加入量對型芯抗拉強度及發氣量的影響。實驗結果表明，在加熱時間為3 min、溶液加入量為120 mL/kg、膨潤土加入量為1 wt%、加熱溫度為200 ℃時所制得的型芯以內聚斷裂為主，表現出較高的抗拉強度（1.6 MPa），且該型芯發氣量較低（11.2 mL/g），水溶潰散性能好。因此，適用于低熔點金屬鑄件的生產。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔體混合與T6熱處理對多元高硅鋁硅合金組織和耐磨性能的影響 ? 梁 超，劉保串，祝攀拓，王小宇，祖方遒 基于熔體狀態的改變，文中研究了熔體混合與T6處理對多元過共晶Al-18%Si合金組織與干摩擦磨損性能的影響。結果表明，經熔體混合處理后初晶硅顯著細化，金屬型凝固條件下其晶粒尺寸由36 μm減小到10.3 μm，并且棱角鈍化。添加Sr元素可同時變質共晶硅為纖維狀，熱處理后共晶硅球化。合金經過熔體混合與T6熱處理后，磨損量降低38.9%，耐磨性能與磨損形貌得到顯著改善，其主要與熔體混熔引起初晶硅的細化及熱處理彌散析出相引起合金強度的提高有關。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 改性HSn70-1錫黃銅的組織和腐蝕性能研究 ? 黃立龍1，劉新寬1，劉 平1，陳小紅1，梅品修2，李 偉1 設計了一種改性的HSn70-1錫黃銅，并運用XRD、金相顯微鏡、電化學工作站、SEM、EDS等設備研究其顯微組織、極化曲線、浸泡平均腐蝕速率和腐蝕產物成分、失重率、脫鋅層深度和形貌。結果表明：在HSn70-1錫黃銅中加入少量Sn、Al和微量P、Ni元素擴大了α相區，細化了晶粒，且以固溶形式存在晶粒內部且無其他 析出相；極大地提高開路電位，減小自腐蝕電流密度，交流阻抗從8.49 kΩ增大為17.8 kΩ，有效地抑制腐蝕進行；在3.5%NaCl溶液中四種合金元素可促進表面腐蝕產物和膜的形成，阻礙腐蝕的繼續進行；微量合金元素可提高合金電極電位，很好地抑制Zn優先溶解，脫鋅腐蝕深度由280 μm減小到25μm。所以相比HSn70-1提高了合金的耐腐蝕性能。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 壓鑄用高壓制備鹽芯進展與分析 ? 黃仁和，張寶平 目前鹽芯可壓鑄出具有復雜內腔結構的薄壁壓鑄件，鹽芯具有較好的表面質量與尺寸精度，較高的強度與硬度及較高的生產效率和經濟效益。文中對目前三種不同鹽芯體系進行分析，討論了可用于高壓制芯的鹽芯組成、陶瓷增強顆粒的作用及鹽芯的適用范圍；結合混合鹽的相圖，說明鹽芯的最佳組成范圍，得出適合于鋁合金、鎂合金和鋅合金的壓鑄用高壓制芯的鹽芯體系；并討論了鹽芯的高壓制芯工藝條件和鹽芯除去方法，分析了能滿足壓鑄用高壓制芯鹽芯發展趨勢。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ProCAST與ABAQUS軟件的鑄件溫度場轉換接口研究 ? 卜 昆，胡 杰，邱 飛，趙丹青 為了準確模擬單晶渦輪葉片鑄造殘余應力，在MATLAB操作環境中，開發了一套將ProCAST溫度場轉換成ABAQUS溫度幅值的轉換接口，并對該接口進行了驗證。結果表明，該轉換接口能較完整地將ProCAST定向溫度場轉換成ABAQUS的溫度載荷，從而為利用ABAQUS準確模擬單晶渦輪葉片定向凝固殘余應力提供了新方法。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于SLA原型的快速砂型鑄造工藝CAD/CAE系統 ? 龔 偉1，張 翔1，白朝中1，王恩澤2 以Pro/E4.0作為開發平臺，利用Pro/E自帶的二次開發接口Pro/Toolkit和VC++2005，開發了基于SLA原型的快速砂型鑄造工藝CAD/CAE系統。各個模塊功能根據鑄造工藝手冊中的相關理論和標準進行設計，其中起模斜度和線收縮率依據光固化成形的特點重新確定。實際應用表明，該鑄造工藝CAD/CAE系統能有效地實現鑄造工藝設計，大大提高了零部件的設計開發效率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 基于數值模擬的Cu/Al/Cf充芯連鑄工藝分析與優化 ? 初 娣，賁利華，吳春京 基于數值模擬，采用正交實驗的方法研究了Cu/Al/Cf充芯連鑄工藝。結果表明，二冷水距結晶器距離l1、連鑄速度v、芯管長度l2作為主要參數，對連鑄質量影響最大，且存在明顯的單調關系；一冷水流量f和鋁液溫度T作為次要因素。最佳工藝參數分別為：一冷水流量f=280 L/h，二冷水距結晶器距離l1=50～60 mm，連鑄速度v=80～100 mm/min，芯管長度l2=75～80 mm。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 Cu-4Ni-2Sn-Si合金的鑄態組織及均勻化退火工藝的研究 ? 葉艷君，王智祥，潘少彬，金 熌，陳文江 采用OM、SEM、EDS及硬度測試等分析方法研究了Cu-4Ni-2Sn-Si合金的鑄態顯微組織，以及均勻化退火對合金顯微組織及性能的影響。結果表明，鑄態Cu-4Ni-2Sn-Si合金的顯微組織枝晶發達，合金元素分布不均勻，Sn呈反偏析現象，且室溫組織由α-Cu和δ-Ni2Si相組成。隨著均勻化退火溫度的升高及保溫時間的延長，合金元素的分布趨于均勻化，Sn的反偏析現象基本被消除，有大量δ-Ni2Si析出且趨于均勻化分布，均勻化退火效果受溫度影響較大。由此建議Cu-4Ni-2Sn-Si合金較佳的均勻化退火條件為850 ℃×4 h，其硬度值為HB99.5，電導率為16.64%IACS。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 壓鑄鋁合金變速箱殼體應力熱裂分析 ? 崔蘭芳，李 洪，周洪濤 針對壓鑄鋁合金汽車變速箱殼體開裂問題，運用失效分析方法，開展了殼體裂紋外觀、斷口形貌、金相組織及化學成分分析。根據殼體裂紋外觀、斷口形貌、金相組織及化學成分分析，結合理論知識，分析確定了開裂的主要原因，即殼體開裂為熱應力引起的脆性開裂，裂紋萌生均表現出對收縮過程中熱應變場和應力場的敏感性，對預防再度發生同種失效現象具有重要的借鑒意義。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造風機主軸性能分析 ? 張澤磊1，張 偉1，李艷麗1，楊 剛2 通過試樣制備、力學性能測試以及微觀組織觀察，研究了鑄造方法生產風機主軸的性能。發現利用鑄造方法生產的風機主軸主要存在心部塑性、韌性不足，但整體強度、硬度可以達到鍛件標準的現象，并認為心部晶粒度過大和夾雜物控制不當是導致這一現象的主要原因。因此，在改進鑄造工藝的前提下，以鑄代鍛制備風機主軸的方案具有可行性。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 固溶處理對制曲機鑄造葉片用不銹鋼性能的影響 ? 魯慶東, 王海珠，代艷霞 選用了Ni、Cr、Mo以及Mn為主要合金化元素，設計了3組制曲機用不銹鋼材料化學成分。研究和分析了固溶熱處理工藝對制曲機葉片用不銹鋼試樣的力學性能、耐磨性、耐腐蝕性以及微觀組織結構的影響。結果表明：1 050℃固溶處理后的A3不銹鋼試樣性能最佳，其屈服強度為429.7 MPa，抗拉強度為654.5 MPa、伸長率為27.4%以及硬度值為HRC34.7。經70 h耐磨性試驗后，其磨損量為96.3 mg，經96 h的10%NaCl溶液浸泡試驗后，其腐蝕失重量為23.39 mg。金相和顯微結構分析表明，固溶處理后樣品主要以奧氏體為主，同時存在部分鐵素體，合金元素的添加主要起固溶強化作用。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 低溫滲氮對水泵用0Cr13Ni4Mo鋼表面改性研究 ? 王海珠 為提高馬氏體不銹鋼0Cr13Ni4Mo的耐磨性，對水泵葉片進行表面處理，具體為分別在450 ℃、480 ℃和510 ℃對其進行2 h的鹽浴滲氮。使用顯微硬度計、XRD衍射儀、光鏡、電化學工作站、摩擦磨損試驗機及SEM等設備，研究了滲氮溫度對0Cr13Ni4Mo鋼的表面物相、硬度、滲層顯微形貌、耐蝕性以及耐磨性的影響。結果顯示：隨著滲氮溫度升高，物相由氮原子在馬氏體中的過飽和固溶體α'N轉變為CrN和γ'相，材料點蝕電位下降，同時表面硬度增加，510 ℃處理后可達HV 1 200，滲層厚度為20 μm，CrN相大量析出，點蝕電位下降360 mV，磨損體積為未滲氮樣品的17.6%，減磨效果明顯。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 再結晶層厚度對DD6單晶高溫合金持久性能的影響 ? 劉麗榮1，韓 爍1，浦一凡1，彭志江2，張明俊2 對鑄態和固溶態的DD6單晶高溫合金進行強度為0.4 MPa的15 s和30 s的表面吹砂，然后分別進行不同熱處理，得到不同厚度的再結晶層，研究再結晶層厚度對DD6單晶合金持久性能的影響。結果表明：在1 230 ℃以下均產生胞狀再結晶、1 280 ℃以上均產生等軸狀再結晶。鑄態吹砂，然后標準熱處理獲得40～60 μm的等軸狀再結晶層，固溶態吹砂并時效處理后獲得15～25 μm的胞狀再結晶層，兩種狀態試樣的再結晶層厚度均隨著吹砂時間增加而增大。在三種持久條件下，合金的持久壽命均隨再結晶層的增加而降低，即不吹砂試樣＞固溶態吹砂15 s＞固溶吹砂30 s＞鑄態吹砂15 s＞鑄態吹砂30 s。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鐵素體晶粒尺寸及晶界夾雜物對球墨鑄鐵沖擊斷裂行為的影響 ? 蔣立鵬，曲迎東，張新寧，李榮德 在低溫下對不同晶粒尺寸的QT400-18L及QT350-22L球墨鑄鐵件進行Charpy缺口系列沖擊實驗。實驗結果表明，晶粒大小及晶界分布對沖擊性能有明顯影響；粗大晶粒QT400-18L鐵素體球墨鑄鐵的解理斷裂單元尺寸比細小晶粒的解理斷裂單元尺寸大，低溫沖擊作用下解理裂紋開始和擴展遇到粗大晶粒的概率也相應較高。晶界處夾雜物的存在導致韌窩斷口處往往存在一些細微孔洞，這些孔洞排布緊密且全部分布在變形的最后區域即韌窩的邊緣部位，這種由夾雜物引起的顯微孔洞的連接導致了材料的最終斷裂。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 螺旋-超聲復合場對Pb-80%Sn合金凝固組織的影響 ? 張顯峰1,2，馬志鋒1,2，王少華1,2，趙 倩3，張興國3 選取自然凝固狀態條件下易出現成分偏析現象的低熔點Pb-80%Sn合金為目標合金，在其凝固過程中施加螺旋-超聲復合場，研究該復合場對凝固組織和宏觀缺陷的影響及作用機理。研究表明：螺旋-超聲復合場在細化晶粒和改善合金內部質量方面，需選取合適的攪拌強度和超聲功率，才能獲得較好的冶金效果；電磁場的切向分量將有效地擴大超聲場的作用范圍，促進晶粒細化和枝晶的破碎；軸向分量與超聲聲流的軸向攪拌作用相互促進，加劇熔體的流動，促使大量的形核核心均勻地分散于組織內部。實驗證明，Pb-80%Sn合金螺旋-超聲復合場的最優工藝參數：勵磁電流125 A，電磁頻率10 Hz，超聲功率440 W。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 檢測技術 不同熱處理對QTNi35Si5Cr2力學性能的影響 ? 趙新武1, 李兆清2, 張 翼1, 任豹子1 QTNi35Si5Cr2的基體組織是奧氏體+石墨+鉻的復合碳化物，本文通過高溫下緩慢冷卻和快速冷卻得到了不同的常溫力學性能。通過對比分析確定了最佳QTNi35Si5Cr2的熱處理工藝，并把這一結果編入《高鎳奧氏體鑄鐵件》國家標準。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鑄造鈦及鈦合金》解讀 ? 劉宏宇 近年來，我國鈦及鈦合金鑄造技術取得了快速發展，鈦及鈦合金鑄件大量應用于航空、航天、船舶、冶金、石化、電子、醫療、體育等領域。隨著市場需求的不斷發展，鑄造鈦及鈦合金的研究也取得了較大的進展。GB/T 15073—1994《鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分》國家標準至今已頒布實施了20年，該標準的制定對鈦及鈦合金鑄件在我國民用領域的推廣應用起到了積極的作用，有力推動和促進了我國鈦工業的發展。但隨著市場需求的不斷增加，鈦合金鑄件種類和規格不斷增多，現行標準已不能滿足目前鈦及鈦合金鑄件的生產需要，因此根據我國鈦及鈦合金鑄造技術發展及其應用，結合近年來的實踐經驗，對現行《鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分》進行修訂是十分必要的。 該標準由全國鑄造標準化技術委員會委托沈陽鑄造研究所、中國航空工業集團公司北京航空材料研究院、中國船舶重工集團公司第七二五研究所、寶雞鈦業股份有限公司、貴州安吉航空精密鑄造有限公司、北京星航機電裝備有限公司和武昌船舶重工集團有限公司等單位負責修訂，先后多次對全國20余家鈦及鈦合金鑄件生產、使用、科研單位征求意見，并對反饋意見進行分析、討論，新版《鑄造鈦及鈦合金》標準已于2014年9月3日發布，2015年6月1日實施。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造中溝槽及盲孔粘砂問題的解決方案 ? 郭儒歡1，吳 波2 針對消失模鑄造中溝槽及盲孔等部位易形成粘砂缺陷的問題，分析了消失模鑄件粘砂缺陷的形成原理。通過采取優化澆注工藝設置、局部預充填及涂層防滲處理等技術方案，有效地解決了消失模鑄件溝槽及盲孔部位的粘砂問題，獲得良好的綜合效益。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化 對哈工大鑄造專業培養科技人才的回顧與思考 ? 李慶春 作者回顧了親身經歷的我國高等教育鑄造專業建立的始末。介紹了哈爾濱工業大學為我國鑄造專業培養師資研究生和進修教師的基本情況，列舉了部分在鑄造專業教育教學工作中較突出的人才?；诠枮I工業大學和部分高等院校鑄造專業教育教學的發展，作者介紹了本科生、碩士研究生和博士研究生教育教學工作在不同時期的培養目標、課程設置和教學方式的特點及發展變化，并指出其為我國鑄造科技發展所做出的貢獻。根據自身從事鑄造高等教育工作的親身體會，作者對培養不同層次的鑄造科技人才提出了一些思考和建議。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 國家標準《鈦及鈦合金鑄件》解讀 ? 劉宏宇 GB/T 6614—2014《鈦及鈦合金鑄件》國家標準是覆蓋我國鈦及鈦合金鑄造產品的基礎標準，該標準的發布實施是規范我國鑄造鈦及鈦合金行業發展，方便國內外技術交流，促進鈦合金鑄造技術科學發展、創新發展的一項重要舉措。該標準早在20世紀80年代，基于冶金部標準基礎上建立的一系列鈦及鈦合金國家標準中的一項重要內容，隨著鈦及鈦合金鑄造技術及應用領域的發展，在1994年國家標準修訂時，將GB 6614—1986《鈦及鈦合金鑄件》分為GB/T 15073—1994《鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分》和GB/T 6614—1994《鈦及鈦合金鑄件》兩項國家標準。GB/T 6614—1994《鈦及鈦合金鑄件》國家標準至今已頒布實施了20年，該標準的實施對我國鈦及鈦合金鑄件在航空、航天、船舶、冶金、石油、化工、電子、醫療、體育等領域的推廣應用起到了積極的作用，然而隨著市場需求的不斷增加，鈦合金鑄件種類和規格不斷增多，并且在國內企業積極開發國際大市場的背景下，現行標準已不能滿足目前的生產需要。因此，根據近年來我國鈦及鈦合金鑄造技術發展及其應用現狀，結合生產實踐經驗，并參考、吸取國際同類標準內容，對現行《鈦及鈦合金鑄件》標準進行修訂是十分必要的。 該標準由全國鑄造標準化技術委員會委托沈陽鑄造研究所、中國船舶重工集團公司第七二五研究所、中國航空工業集團公司北京航空材料研究院、寶雞鈦業股份有限公司、貴州安吉航空精密鑄造有限公司、武昌船舶重工集團有限公司和北京星航機電裝備有限公司等單位負責修訂，先后多次對全國20余家鈦及鈦合金鑄件生產、使用、科研單位征求意見，并對反饋意見進行分析、討論，新版《鈦及鈦合金鑄件》標準已于2014年9月3日發布，2015年6月1日實施。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄造史話