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新材料·新工藝 
消失模-殼型復合鑄造AZ91D鎂合金的凝固組織與性能 ? 譚海林，賴春明，周家林，陳 果 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種鑲缸套鋁合金缸體鑄件的快速制造方法 ? 吳爵盛，金 楓，張全藝，盧 強 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種鑲缸套鋁合金缸體鑄件的快速制造方法 ? 吳爵盛，金 楓，張全藝，盧 強 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造 K4169高溫合金機匣熱控凝固工藝的數值模擬及優化 ? 戚 翔，張 勇，谷懷鵬，李 波，劉 艷，許慶彥 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 U型螺旋增壓擴散器精密鑄造制殼技術 ? 范修謙，張彥杰 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 機尾滾筒消失模鑄造凝固過程模擬及工藝優化 ? 李 思，彭和宜 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 利用BH模型計算Al-Cu共晶合金耦合區間及其試驗驗證 ? 唐 玲 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 高速鋼軋輥鑄造工藝的優化 ? 高玉章，盛 強，曹瑞榮 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄鋼件石英涂料易脫落機理研究 ? 王 林，袁子洲，劉佳斌，王 昆，李斷弦，張俊峰 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的組織與性能 ? 鐘 敏，張世勝，魯新國，石 磊，孫 瑩，韓福生 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 多向熱壓縮形變處理AM60及半固態重熔組織演變研究 ? 侯瑩瑩，徐秀麗，王曉偉，紀興華 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y合金微觀組織和力學性能的影響 ? 楊慶波，吳 迪，陳榮石，牛建平 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y合金微觀組織和力學性能的影響 ? 楊慶波，吳 迪，陳榮石，牛建平 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 廢鋁再生去除夾雜硅元素的工藝研究 ? 孫德勤，徐 越，徐正亞 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 攪拌時間及Zr添加量對WE43合金微觀組織的影響 ? 尹冬松，解維生，余賢賢，劉 軍，孟凡奇，楊光山 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 球鐵平衡軸殼型鑄造工藝優化 ? 張軍強，米國發，王有超，許 磊，張 躍 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 厚斷面球墨鑄鐵件組織與性能分析 ? 李繼強，張 坤，高文理，宋賢發，賈志欣 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] KW靜壓造型機存在的問題及工藝優化試驗 ? 徐萬里，萬修根，熊貴根，丁應鵬，甘 軼，耿茂鵬 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鈍化顆粒鎂》解讀 ? 曾 萍 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鉻鑄鐵板帶工作輥輥身軟點成因分析及對策 ? 左素敏，劉寶存 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 淬火溫度對離心鑄造碳鋼-高鉻鑄鐵復合管組織及硬度的影響 ? 吳 偉，李艷霞，劉翊安，韓靜濤，趙 軍 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 46英寸球墨鑄鐵閥體的鑄造工藝設計 ? 鄭永杰，朱文勤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 通用機械缸體壓鑄工藝及模具設計研究 ? 曹素兵，胡兆國 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鉻鑄鐵離心軋輥裂紋和軟點原因分析 ? 張 杰，劉 宇，李紅宇 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄球疊鑄工藝工裝制造中防止錯型和節省加工費用的措施 ? 馮日清，王文秀 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化與質量
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新材料·新工藝 消失模-殼型復合鑄造AZ91D鎂合金的凝固組織與性能 ? 譚海林，賴春明，周家林，陳 果 對AZ91D鎂合金消失模-型殼復合鑄造工藝中的鑄件澆注溫度、澆注負壓以及不同壁厚的鎂合金鑄件凝固后的組織和性能進行研究。結果表明，隨著鑄件的壁厚增大和澆注溫度的提高，鑄件力學性能呈下降趨勢，主要原因是晶粒組織的粗大以及硬脆相β-Al12Mg17的粗網狀分布；負壓方式澆注的鑄件中β-Al12Mg17相分布更均勻，其力學性能明顯優于重力澆注的鑄件。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種鑲缸套鋁合金缸體鑄件的快速制造方法 ? 吳爵盛，金 楓，張全藝，盧 強 ：分析了快速制造鑲缸套鋁合金缸體的技術難點，提出了一種解決方案。利用兩種無?？焖僦圃旒夹g制作型芯；利用鑄造模擬軟件進行充型模擬及凝固和冷卻分析。采用感應加熱技術加熱缸套，使其達到技術要求的貼合率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 一種鑲缸套鋁合金缸體鑄件的快速制造方法 ? 吳爵盛，金 楓，張全藝，盧 強 ：分析了快速制造鑲缸套鋁合金缸體的技術難點，提出了一種解決方案。利用兩種無?？焖僦圃旒夹g制作型芯；利用鑄造模擬軟件進行充型模擬及凝固和冷卻分析。采用感應加熱技術加熱缸套，使其達到技術要求的貼合率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄造 K4169高溫合金機匣熱控凝固工藝的數值模擬及優化 ? 戚 翔，張 勇，谷懷鵬，李 波，劉 艷，許慶彥 高溫合金機匣是典型的大型復雜薄壁結構件，在整體熔模鑄造中極易產生縮松缺陷。為了提高成品質量，采用ProCAST軟件對現行的熱控凝固工藝過程進行數值模擬。通過對預熱、澆注和抽拉三個過程的全面分析，發現鎂磚的蓄熱及其對型殼支點部位散熱通道的遮擋是鑄件縮松缺陷的產生主因。針對該現狀，采取減小鎂磚的體積及支點數等措施對型殼裝爐方式進行了改進。模擬先行研究與澆注試驗結果均表明，在優化工藝下，鑄件法蘭的散熱均勻性顯著提高，縮松缺陷得到有效控制。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 U型螺旋增壓擴散器精密鑄造制殼技術 ? 范修謙，張彥杰 U型螺旋增壓擴散器采用精密鑄造工藝，鑄件結構復雜，壁厚差較大，制殼、清殼工藝性較差。對工藝進行了改進：首先前3遍制殼漿用耐火度較高的鋯砂鋯粉控制漿液粘度制殼，然后用鎂粉鎂粒水玻璃組成的耐火材料泥先后封堵水道兩端，在環狀密閉流道中晃動灌裝堆積角較小的鋯砂后制殼，解決了U型螺旋增壓擴散器的制殼、清殼問題。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 機尾滾筒消失模鑄造凝固過程模擬及工藝優化 ? 李 思，彭和宜 分析了機尾滾筒的結構特點，建立機尾滾筒的三維實體模型，并對機尾滾筒消失模鑄造工藝進行部分改進。運用華鑄CAE軟件對原澆注工藝方案和改進后的工藝方案進行凝固過程模擬分析。結果表明，改進后的工藝不但能簡化制模過程及冒口去除過程，且對鑄件進行有效的補縮，縮孔縮松等缺陷得到明顯的改善。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 利用BH模型計算Al-Cu共晶合金耦合區間及其試驗驗證 ? 唐 玲 基于BH模型和最高界面生長溫度的判據，對定向凝固過程中非共晶點Al-Cu合金中各相的凝固界面溫度進行了理論計算，探討了耦合共晶和初生枝晶之間的競爭生長，發現在共晶共生區，非共晶點成分的Al-Cu合金仍可以耦合生長，給出了耦合生長的臨界速率，并通過origin 8.0軟件繪制出Al-Cu合金的耦合共生區，并通過Al-38.5%Cu合金在不同的定向凝固速率下的試驗結果分析，理論預測的臨界速率與試驗的結果基本一致。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 高速鋼軋輥鑄造工藝的優化 ? 高玉章，盛 強，曹瑞榮 離心復合高速鋼軋輥在棒線材軋機使用過程中，出現掉塊、輥頸斷裂等缺陷。通過對上述缺陷的研究及對離心復合高速鋼軋輥鑄造工藝的不斷優化與實踐，大幅度減少了軋輥使用過程中出現缺陷的概率，并且部分缺陷得到了完全解決。在提高企業效益的同時，也贏得了客戶對產品質量的認可。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消失模鑄鋼件石英涂料易脫落機理研究 ? 王 林，袁子洲，劉佳斌，王 昆，李斷弦，張俊峰 涂料殼中黑色燒結層的形成對涂料脫落效果的影響至關重要。本研究以石英涂料為對象，運用掃描電鏡（SEM）觀察石英涂料殼黑色燒結層的微觀形貌，通過X射線衍射（XRD）、能譜（EDS）和相圖相結合分析黑色燒結層的成分，研究了黑色燒結層的生成條件及形成機理。結果表明，擁有致密結構的黑色燒結層的主要成分是鐵橄欖石，并在熔融態向著涂料外層滲透。冷卻過程中其收縮率與鋼體差異較大，因此易與鋼體分離開來，使涂料層脫落。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 覆砂金屬型鑄造高錳鋼襯板的組織與性能 ? 鐘 敏，張世勝，魯新國，石 磊，孫 瑩，韓福生 對比考察了覆砂金屬型和水玻璃砂型鑄造高錳鋼襯板的組織和性能。結果表明，通過覆砂金屬型工藝使高錳鋼襯板鑄態組織中碳化物數量明顯減少，沖擊韌度最高達94 J/cm2，顯著高于相同狀態下普通水玻璃砂型鑄造的襯板。沖擊磨粒磨損試驗表明，覆砂金屬型高錳鋼襯板鑄態和熱處理態的磨損量分別比熱處理態普通水玻璃砂型襯板減小36%和28%；前者耐磨性的提高，不僅與較高的綜合力學性能有關，也與其較少的縮松及較高的致密度相關。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 多向熱壓縮形變處理AM60及半固態重熔組織演變研究 ? 侯瑩瑩，徐秀麗，王曉偉，紀興華 采用多向熱壓縮形變的SIMA法制備了AM60鎂合金半固態坯，分析了多向熱壓縮形變對AM60鎂合金微觀組織的影響；切取試樣在半固態溫度重熔后水淬，研究了形變率、加熱溫度、熱壓縮形變道次對AM60鎂合金半固態重熔組織的影響，分析了多向熱壓縮形變法獲得AM60鎂合金球狀晶的機制。結果表明：通過多向熱壓縮形變可以生成具有細密等軸晶組織的AM60鎂合金；在相同的條件下，形變率越大、壓縮形變道次越多，半固態重熔組織晶粒越細小、均勻，球化程度越高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y合金微觀組織和力學性能的影響 ? 楊慶波，吳 迪，陳榮石，牛建平 通過金相觀察（OM）、掃描電鏡觀察（SEM）、能譜分析（EDS）、拉伸試驗研究了Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y系合金微觀組織和力學性能的影響，并引入WE54合金作為對比。研究表明：Mg-Gd-Y系合金的鑄態組織主要由等軸樹枝晶α-Mg固溶體、晶界處孤島狀共晶相Mg24(Gd,Y)5以及孤立的方塊相Mg5(Gd,Y)和起到晶粒細化作用的富Zr核心組成。隨著Gd含量的增加，晶界處第二相Mg24(Gd,Y)5的體積分數明顯增加，導致合金的抗拉強度和屈服強度不斷提高，伸長率卻不斷降低。GW94合金強度最好：室溫下抗拉強度和屈服強度最高分別可達213.7 MPa和156 MPa，伸長率卻僅為1.29%。WE54合金的伸長率最高，這可能與鑄態WE54合金晶界處形成的相互平行的片層狀共晶相有關。Mg-Gd-Y系合金和WE54合金斷裂機制都為準解理斷裂。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y合金微觀組織和力學性能的影響 ? 楊慶波，吳 迪，陳榮石，牛建平 通過金相觀察（OM）、掃描電鏡觀察（SEM）、能譜分析（EDS）、拉伸試驗研究了Gd元素含量對砂型鑄造Mg-Gd-Y系合金微觀組織和力學性能的影響，并引入WE54合金作為對比。研究表明：Mg-Gd-Y系合金的鑄態組織主要由等軸樹枝晶α-Mg固溶體、晶界處孤島狀共晶相Mg24(Gd,Y)5以及孤立的方塊相Mg5(Gd,Y)和起到晶粒細化作用的富Zr核心組成。隨著Gd含量的增加，晶界處第二相Mg24(Gd,Y)5的體積分數明顯增加，導致合金的抗拉強度和屈服強度不斷提高，伸長率卻不斷降低。GW94合金強度最好：室溫下抗拉強度和屈服強度最高分別可達213.7 MPa和156 MPa，伸長率卻僅為1.29%。WE54合金的伸長率最高，這可能與鑄態WE54合金晶界處形成的相互平行的片層狀共晶相有關。Mg-Gd-Y系合金和WE54合金斷裂機制都為準解理斷裂。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 廢鋁再生去除夾雜硅元素的工藝研究 ? 孫德勤，徐 越，徐正亞 針對廢鋁原料中Si、Fe等夾雜元素含量高的問題，開展了熔劑法去除廢鋁熔體中Si元素的工藝試驗。熔劑組成為CaCl2、MnCl2和活性炭（質量比2∶1∶1），采用噴粉方式加入1％～1.5％熔劑，并維持30 min的條件下，除硅率可達10％以上。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 攪拌時間及Zr添加量對WE43合金微觀組織的影響 ? 尹冬松，解維生，余賢賢，劉 軍，孟凡奇，楊光山 ：研究了WE43合金中Zr添加量（1.8%～3.6%）和攪拌時間變化對合金微觀組織的影響規律，試驗結果表明：與未加Zr合金相比，當Zr添加量為1.8%時，晶粒度降低顯著。隨鋯含量增加，晶粒度繼續降低，當加入的Zr為3.6%時，晶粒尺寸最??；WE43合金隨攪拌時間增加，晶粒度顯著降低，當攪拌時間為15～25 min時，合金的晶粒度最低；繼續增加攪拌時間，晶粒度變化不明顯；隨鋯含量增加，鋯含量在晶粒內部的固溶度沒有明顯變化，而在晶界處顯著升高，在晶界處存在含有Mg-Y、Mg-Nd的稀土相，隨Zr含量增加，這些相變得細小彌散；這是因為適量的添加Zr，可增加異質形核質點數量，從而細化WE43合金的組織。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 球鐵平衡軸殼型鑄造工藝優化 ? 張軍強，米國發，王有超，許 磊，張 躍 針對某型號平衡軸，設計了殼型鑄造工藝，但鑄件中間厚大部位存在鑄造缺陷。為消除此缺陷，使用View-Cast軟件模擬原始鑄造工藝方案，分析鑄造缺陷產生的原因，進而使用數值模擬方法改進鑄造工藝，通過改變澆注位置和澆注系統的形式，最終得到了合理、可行的鑄造工藝方案。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 厚斷面球墨鑄鐵件組織與性能分析 ? 李繼強，張 坤，高文理，宋賢發，賈志欣 澆注了厚大斷面球墨鑄鐵試塊，借助光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、能譜儀及拉伸試驗機分析了厚斷面球墨鑄鐵件表面及心部的微觀組織和力學性能，探討了其形成機理。結果表明，現有試驗條件下近表層區域凝固速度快，石墨球數量較多、球徑較小，中心或熱節部位石墨畸變嚴重，為減少或抑制石墨畸變，微合金化的同時還應強化冷卻；Mg、Sb、S及RE等的化合物是球狀石墨核心的主要組成物，這些元素在石墨球周圍的富集使各個面或方向的生長趨于球形；凝固速度對試塊中各位置的抗拉強度和屈服強度影響不同，其斷裂為石墨與基體處形成裂紋不斷擴展所致。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] KW靜壓造型機存在的問題及工藝優化試驗 ? 徐萬里，萬修根，熊貴根，丁應鵬，甘 軼，耿茂鵬 針對KW靜壓造型機存在的問題，對KW靜壓造型機的氣流沖擊實砂工藝和多觸頭壓實機構進行了分析研究，并進行氣流沖擊實砂優化試驗。結果表明：靜壓造型機的主要問題是砂箱預填框上部空間容積過大和使用了二個脈沖閥，降低了壓力梯度，從而影響了氣流實砂的效果。在此基礎上提出了優化改造KW靜壓造型機的方向和措施。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 國家標準《鈍化顆粒鎂》解讀 ? 曾 萍 鈍化顆粒鎂用作鐵液預處理時的脫硫劑，用以降低鐵液中的硫含量以提高其品質。該標準為首次制定的推薦性國家標準。本文對該標準進行詳細解讀，方便用戶及讀者更好地了解該產品。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鉻鑄鐵板帶工作輥輥身軟點成因分析及對策 ? 左素敏，劉寶存 20世紀末離心復合高鉻鑄鐵軋輥開始應用在板帶軋機精軋前段F1-F3機架。高鉻鑄鐵軋輥在上機使用修磨過程中，經渦流探傷發現局部出現不規則軟點和裂紋，不規則軟點或裂紋需修磨掉后，軋輥才能再次上機使用，致使存在軟點或裂紋的軋輥使用壽命降低，增大了噸鋼輥耗。對出現軟點或裂紋的軋輥進行取樣分析，觀察其金相組織，找出造成輥身軟點的原因，提出了切實有效的解決措施。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 淬火溫度對離心鑄造碳鋼-高鉻鑄鐵復合管組織及硬度的影響 ? 吳 偉，李艷霞，劉翊安，韓靜濤，趙 軍 采用離心鑄造技術制備碳鋼-高鉻鑄鐵雙金屬復合管，研究淬火溫度對其組織及硬度的影響，并確定最佳淬火溫度。研究結果表明：在930 ℃淬火下，高鉻鑄鐵組織中的二次碳化物較多，且分布彌散，其硬度為HV 803，ZG20硬度為HV 153，界面附近的硬度值變化較平緩。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 46英寸球墨鑄鐵閥體的鑄造工藝設計 ? 鄭永杰，朱文勤 球墨鑄鐵閥體結構復雜、壁厚相差較大，且閥體鑄件對內部缺陷要求較高。文章介紹了球墨鑄鐵閥體鑄件的模型制作、鑄造、熔煉及熱處理工藝。合理的工藝設計提高了鑄件的出品率。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 通用機械缸體壓鑄工藝及模具設計研究 ? 曹素兵，胡兆國 針對通用機械缸體零件結構復雜，大缸孔、“S”形位、合箱面等處要求高，通過合理地選擇分型面的位置、壓鑄工藝參數、澆注系統的設計、冷卻系統的設計，并結合相應的壓鑄模結構，嚴格控制關鍵環節，工藝過程，防止出現鑄造缺陷，成功地生產出ADC12通用機械缸體。其的結果表明本研究所設計的壓鑄工藝及模具結構合理。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高鉻鑄鐵離心軋輥裂紋和軟點原因分析 ? 張 杰，劉 宇，李紅宇 熱軋板帶鋼軋輥在線磨輥時廣泛采用在線渦流探傷，針對某公司高鉻鑄鐵軋輥在使用過程中出現的裂紋、軟點缺陷，通過對軋輥的生產過程、硬度、金相進行分析，得出產生裂紋、軟點的主要原因：軋輥在生產過程中，輥模振動大，造成成分偏析，同時軋輥的熱處理工藝不合理使內部殘余奧氏體偏多。避免此種缺陷的主要措施是做好輥模和設備的定期檢查及改進熱處理工藝。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 鑄球疊鑄工藝工裝制造中防止錯型和節省加工費用的措施 ? 馮日清，王文秀 球磨機的用鑄造磨球生產中，高鉻鑄球疊鑄工藝造型和合箱時容易出現錯型問題，造成產品較高的廢品率和次品率。為保證造型和合箱時上下型對中，最大限度地減小錯型量，防止由于錯型引發的次品和廢品現象的發生，提出了保證上下型板對中的有效措施。且在設計加工工藝時，減少了昂貴的機加工費用。提出的措施成功地應用于高鉻鑄球疊鑄工藝工裝制造全過程。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化與質量