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新材料·新工藝 
鑄造AOD技術應用的新進展 ? 何永亮，嚴增男，張鵬程，李中朝，劉新峰，張仲秋 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 連鑄結晶器喂鋼帶工藝研究 ? 于林輝，王安國，舍甫欽柯·安東里，王一雍，李繼東 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 電磁攪拌對Al-3Ti-0.2C-5Sr顯微組織及細化性能的影響 ? 趙紅亮，孔亞萍，孫啟宴 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 真空退火對鑄造Ti-5Al-2.5SnELI合金焊接試樣組織與性能的影響 ? 史昆，謝華生，趙 軍，薛松海，李 丹，張有為，張 濤 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 低溫鐵素體球墨鑄鐵的特性及質量穩定性研究 ? 丁建中,馬敬仲，曾藝成，丁杰，趙金權 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 真空熔模鑄造錫青銅泵體的工藝研究 ? 游 龍，王自東，伊永臻，徐偉鵬 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔模鑄造 某微型渦輪發動機渦輪熔模鑄造工藝設計與優化 ? 李豫川，宋丹路 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 紅柱石對熔銅爐爐襯耐火材料的性能影響 ? 張哲健，武志紅，郝紅梅 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] CAE模擬技術在鑄鋼件工藝設計中的應用 ? 王世昕 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 時效處理對VN合金/Co基熔覆層組織和性能影響 ? 權秀敏，丁 林，劉榮富，韓世萍，黃紅兵 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 時效處理對VN合金/Co基熔覆層組織和性能影響 ? 權秀敏，丁 林，劉榮富，韓世萍，黃紅兵 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消防栓殼體的鐵型覆砂鑄造工藝 ? 夏小江，潘東杰，沈永華 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 顆粒尺寸對SiCp預制體孔洞特征的影響 ? 龍 晗，趙海東，彭嘉林 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型薄壁復雜框架式結構鈦合金鑄件的研制 ? 李義軍，朱明渝 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 回爐料對K417G合金初熔溫度及持久壽命的影響 ? 滿延林，王宇飛，于興福，倪 偉，王興雅，楊 剛 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Bi對Al-40％Mg2Si復合材料組織和性能的影響 ? 任玉艷，劉桐宇，李英民 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高溫高壓閥門鑄件制造工藝及應用 ? 蔣春宏，陳永麗 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] S10缸體鑄造工藝設計及試制 ? 劉增林，趙發輝，宋新建，劉家強< [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZTA15激光焊接試片性能異常原因分析 ? 莫曉飛，姜 濤，柴方錄，魏站雷，宋豫娟 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 《鑄造磨球用金屬型》標準解讀 ? 王 芳 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 輪轂的劃線檢測方法 ? 孫存忠 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 某型船用柴油機機體型內去應力退火探索和實踐 ? 王敏剛，郭 敏，李 驥，李 長 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 連接套鋁合金壓鑄模具設計 ? 朱 楠，丁 林 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 單晶葉片用氧化鋁陶瓷型芯顯氣孔率研究 ? 張世東，張明俊，尚 偉，孫鐵峰 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化與質量
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新材料·新工藝 鑄造AOD技術應用的新進展 ? 何永亮，嚴增男，張鵬程，李中朝，劉新峰，張仲秋 鑄造AOD精煉在材料冶金領域的最新理念已在沈陽鑄造研究所（SRIF）AOD精煉系統中得到應用?；阼T造AOD工藝和冶金AOD工藝的三大重要的差別，以及鑄造AOD精煉純凈鑄鋼件的許多優點，提出一個新的商業服務模式，即鑄造AOD精煉過程與最終鑄件的質量要求相結合的技術服務體系AOD+ AOT（Arriving of Target）。指出了純凈鋼及其精煉是鑄鋼技術的重要發展方向。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 連鑄結晶器喂鋼帶工藝研究 ? 于林輝，王安國，舍甫欽柯·安東里，王一雍，李繼東 結晶器喂鋼帶技術利用鋼帶在熔體中的熔融吸熱，通過控制熔體溫度場的分布、抑制柱狀晶生長來消除連鑄坯的成分偏析、內部疏松等缺陷，從而改善連鑄坯的質量。通過討論鑄坯拉速、鋼帶尺寸、鑄坯斷面等因素對鋼帶喂入速度的影響及對比不同的鑄坯斷面，得到較合適的鋼帶喂入速度以及鋼帶尺寸大小的范圍。在某鋼廠進行了連鑄結晶器喂鋼帶試驗，其實際生產結果與理論計算基本吻合。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 電磁攪拌對Al-3Ti-0.2C-5Sr顯微組織及細化性能的影響 ? 趙紅亮，孔亞萍，孫啟宴 研究了電磁攪拌對Al-3Ti-0.2C-5Sr細化劑顯微組織的影響，并將電磁攪拌后的Al-3Ti-0.2C-5Sr添加到Al-7Si合金中進行細化試驗。結果表明：隨著攪拌時間的延長，TiAl3相逐漸消失，大塊狀或板條狀Al-Ti-Sr相轉化為小塊狀，塊狀Al4Sr相轉化為細針狀，TiC顆粒分布更加均勻；隨著攪拌頻率的提高，塊狀Al-Ti-Sr相尺寸減??；電磁攪拌后的Al-3Ti-0.2C-5Sr可將Al-7Si合金晶粒尺寸由1195 μm細化至210 μm，保溫60 min后未出現細化衰退現象。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 真空退火對鑄造Ti-5Al-2.5SnELI合金焊接試樣組織與性能的影響 ? 史昆，謝華生，趙 軍，薛松海，李 丹，張有為，張 濤 研究了真空退火對鑄造Ti-5Al-2.5SnELI合金焊接試樣組織和性能的影響。試驗結果表明，焊接試樣經真空除氫退火后，其組織發生輕微的等軸化，熔合線處組織變得均勻；強度略有下降，但伸長率有所提高。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 低溫鐵素體球墨鑄鐵的特性及質量穩定性研究 ? 丁建中,馬敬仲，曾藝成，丁杰，趙金權 探討了低溫鐵素體球墨鑄鐵的理論基礎。詳細介紹了低溫鐵素體球墨鑄鐵的生產技術，包括化學成分、金相組織、力學性能以及生產流程的控制。成功生產了抗拉強度400 MPa，伸長率18%,40 ℃、50 ℃、60 ℃時的沖擊功大于12 J的低溫鐵素體球墨鑄鐵，滿足了用戶的要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 專題綜述 真空熔模鑄造錫青銅泵體的工藝研究 ? 游 龍，王自東，伊永臻，徐偉鵬 以彌散強化錫青銅為原料，熔模造型，采用真空澆注制備了具有高尺寸精度、耐高水壓的泵體鑄件。研究結果表明，采用雨淋式澆注系統制備的泵體其入水口端面夾砂嚴重，焊補以后進行5 MPa水壓測試，泵體入水口端面與花盤處發生了冒汗現象，金相分析可知花盤與端面處產生了縮松。將內澆口數量減少為4個，尺寸增大，以便于澆注后對泵體入水口端面進行補縮以及夾雜的上浮，采用盆底澆口直徑僅為10 mm的石墨澆口杯使得金屬液流穩定，防止沖砂，并在花盤模殼處添加冷鐵阻止該處縮松的產生。最終制得的鑄件基本無缺陷，水壓測試合格，能應用于耐高水壓的領域。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 熔模鑄造 某微型渦輪發動機渦輪熔模鑄造工藝設計與優化 ? 李豫川，宋丹路 針對某微型渦輪發動機，運用ProCAST軟件對渦輪的熔模鑄造工藝進行數值模擬。通過對鑄件充型凝固過程溫度場、速度場以及固相分數場的分析，預測鑄件產生缺陷的位置與實際鑄件吻合。在原工藝基礎上進行鑄造工藝改進和優化，最終消除了渦輪鑄件缺陷。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 計算機應用 紅柱石對熔銅爐爐襯耐火材料的性能影響 ? 張哲健，武志紅，郝紅梅 以特級礬土熟料、紅柱石、棕剛玉、活性α-Al2O3微粉、SiO2微粉為原料，硼酸為助熔劑，糊精為黏合劑，研究分別加入不同含量（8%、16%、25%、33%、46%、51%）的紅柱石顆粒對化銅感應爐爐襯耐火材料性能的影響。利用X射線衍射（XRD）檢測加入紅柱石前后試樣的物相組成變化，掃描電子顯微鏡（SEM）觀察和分析試樣燒成后的晶體形貌。結果表明，加入紅柱石在高溫下所形成的莫來石網狀結構及SiO2液相對試樣孔隙的填充，可明顯提高其抗侵蝕性和力學性能。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] CAE模擬技術在鑄鋼件工藝設計中的應用 ? 王世昕 利用CAE鑄造模擬分析系統軟件對我公司生產的鑄鋼件球閥蓋的充型、凝固過程進行了模擬分析。對模擬分析存在缺陷的工藝進行改進，改進前后兩種工藝的樣品都經生產并且射線RT驗證。CAE模擬結果和實際產品結果基本相符。試驗表明，應用CAE鑄造模擬分析系統可有效地預測鑄造充型凝固過程中可能出現的縮孔、縮松缺陷并能輔助優化鑄造工藝，確保鑄件的質量，提高工藝出品率。工藝人員依據模擬結果，快速地評估工藝的可行性，及時做出相應的工藝改進措施。工藝設計人員在設計中積累了經驗，這為相似產品的工藝設計提供了參考。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 應用技術 時效處理對VN合金/Co基熔覆層組織和性能影響 ? 權秀敏，丁 林，劉榮富，韓世萍，黃紅兵 利用時效方式對低碳鋼基體表面制備的VN合金/Co基合金涂層進行處理。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射儀、顯微硬度機和滑動磨損機研究了時效處理對涂層的組織結構及性能的影響。結果表明：VN合金/Co基涂層時效后主要相組成γ-Co、Cr23C6、Co547N、σ-FeV和VN沒有發生變化，僅40~50°峰高有所下降；隨時效溫度的提高，涂層組織明顯細化，熔覆層的硬度和耐磨性能均顯著提高，研究結果為時效處理在激光熔覆后的應用提供了指導。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 時效處理對VN合金/Co基熔覆層組織和性能影響 ? 權秀敏，丁 林，劉榮富，韓世萍，黃紅兵 利用時效方式對低碳鋼基體表面制備的VN合金/Co基合金涂層進行處理。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射儀、顯微硬度機和滑動磨損機研究了時效處理對涂層的組織結構及性能的影響。結果表明：VN合金/Co基涂層時效后主要相組成γ-Co、Cr23C6、Co547N、σ-FeV和VN沒有發生變化，僅40~50°峰高有所下降；隨時效溫度的提高，涂層組織明顯細化，熔覆層的硬度和耐磨性能均顯著提高，研究結果為時效處理在激光熔覆后的應用提供了指導。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 消防栓殼體的鐵型覆砂鑄造工藝 ? 夏小江，潘東杰，沈永華 結合同時凝固原理和順序凝固原理特點，采用封閉式澆注系統、一型兩件的工藝布置方案，并用計算機模擬技術對工藝方案進行確認，研制了鐵型覆砂鑄造工藝在消防栓殼體鑄件上的應用。并闡述了消防栓殼體模具設計要點，提出了從芯骨排氣的方法及模具設計的方法。生產實踐表明，應用鐵型覆砂鑄造工藝生產消防栓殼體鑄件，可滿足產品尺寸精度及質量要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 顆粒尺寸對SiCp預制體孔洞特征的影響 ? 龍 晗，趙海東，彭嘉林 采用20μm、50μm、100μm和150μm的4種SiC顆粒，模壓成形法制備SiCp預制體，通過TG-DSC分析制定了燒結工藝參數，研究了顆粒尺寸對SiCp預制體孔洞特征的影響。結果表明，通過控制原材料質量配比和燒結工藝制備的SiCp預制體，可以滿足液態浸滲法制備復合材料的強度要求；SiC顆粒尺寸對顆粒堆積間隙及淀粉氧化分解產生的間隙膨脹作用有重要影響，當預制體的原材料質量配比和燒結工藝條件相同時，隨著SiC顆粒尺寸增大，4組SiCp預制體的孔隙率呈現先降低后略有提高的趨勢，為防止預制體制備失效，要求控制小顆粒尺寸預制體的造孔劑含量不宜過高，而較大顆粒尺寸預制體的粘結劑含量不宜過低。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 大型薄壁復雜框架式結構鈦合金鑄件的研制 ? 李義軍，朱明渝 介紹了采用熔模精密鑄造成形技術，研制大型框架結構鈦合金鑄件的過程。鑄件輪廓尺寸為1 450 mm×835 mm×772.2 mm，最小壁厚僅為2.5 mm，鑄件重121.8 kg。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 回爐料對K417G合金初熔溫度及持久壽命的影響 ? 滿延林，王宇飛，于興福，倪 偉，王興雅，楊 剛 采用回爐料熔煉K417G鎳基鑄造高溫合金，共進行了4次返回熔煉試驗，測試了新料和返回料合金的化學成分及雜質含量。通過金相顯微鏡和掃描電鏡對合金的疏松及夾雜進行觀察，采用金相法和差熱掃描量熱法（DSC）測定出合金的初熔溫度及固液相線溫度，并測試了合金在950 ℃/235 MPa條件下的持久性能。結果表明：K417G采用返回料熔煉合金期間，合金中的O元素含量高于N元素含量；隨返回次數增加，N元素含量呈下降趨勢，而O含量呈上升趨勢。采用返回料熔煉K417G合金，合金的初熔溫度隨返回次數增加而降低，固、液相線溫度波動較小。隨返回次數增加，合金的950 ℃/235 MPa條件下持久壽命呈下降趨勢。合金中O、N、S雜質元素含量對合金的持久壽命具有顯著的影響，隨雜質元素含量的增加合金的持久壽命降低明顯。返回料的鑄造工藝性比新料略低。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] Bi對Al-40％Mg2Si復合材料組織和性能的影響 ? 任玉艷，劉桐宇，李英民 為了研究Bi對Al-40％Mg2Si復合材料顯微組織和力學性能的影響。利用原位內生工藝制備Mg2Si質量分數為40％的Al-Mg2Si復合材料，并加入不同量的Bi對其細化變質。試驗結果顯示，Bi的質量分數由0增加至5％時，初生相Mg2Si的平均晶粒尺寸先減小后變大，而抗拉強度、硬度和伸長率則先提高后減??；當Bi加入量約為3％時，初生相Mg2Si顯微組織細化效果最為明顯，綜合力學性能最好。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 高溫高壓閥門鑄件制造工藝及應用 ? 蔣春宏，陳永麗 介紹了高溫高壓工況下CF8C閥門的制造工藝。提出不銹鋼閥門類鑄鋼件分型面、冒口、澆注系統、冷鐵等鑄造參數的選擇與設置方法；采用高硅、高鎳、高溫、高壓雙管連續吹氧及時加合金，快速降低爐內鋼液溫度和合理供電等工藝措施，實施電弧爐返回吹氧法冶煉CF8C材質的冶煉工藝。實踐應用表明，生產出的鑄件質量完全滿足客戶要求。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] S10缸體鑄造工藝設計及試制 ? 劉增林，趙發輝，宋新建，劉家強< 在分析S10缸體鑄件結構后，為了防止油道芯的斷芯、漂芯，以及由此造成的油道壁厚超差，同時控制缸孔壁厚差Δδ≤1.5 mm，決定采用充型平穩的底注立澆工藝，并對水套芯和油道芯采用低膨脹、高強度覆膜砂。通過缸體鑄件局部熱節的分析計算，并按計算結果安放冷鐵，防止了熱節處產生收縮缺陷。最終獲得了合格的S10缸體鑄件。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] ZTA15激光焊接試片性能異常原因分析 ? 莫曉飛，姜 濤，柴方錄，魏站雷，宋豫娟 對力學性能不合格的激光焊接鑄造試片外觀、斷口形貌進行觀察，對斷口組織、硬度等進行檢查，并對比同爐性能合格的未焊接試片樣品，比較了合格試片的微觀組織。分析了該試片性能異常的原因，主要原因在于澆口附件晶粒過于粗大。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 經驗交流 《鑄造磨球用金屬型》標準解讀 ? 王 芳 安徽省是鑄造磨球生產大省，也是鑄造磨球工裝設備的制造大省。為了進一步統一和規范鑄造磨球用金屬型的生產，提高鑄造磨球質量，安徽省地方標準《鑄造磨球用金屬型》在2014年1月發布實施。該標準的實施促進了安徽省鑄造磨球金屬型生產的集約化、專業化和規?；?。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 輪轂的劃線檢測方法 ? 孫存忠 通過對劃線工具的靈活使用、借助輔助樣板、作輔助圓，正確運用三角函數公式，對風電產品輪轂首件尺寸形狀劃線檢測。實踐證明，首件劃線可以及時發現尺寸形狀方面的質量問題，通過原因分析，可以正確的找到根源所在，采取措施修正木模，指導造型和加工，減少成本損失，確保新產品開發進度。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 某型船用柴油機機體型內去應力退火探索和實踐 ? 王敏剛，郭 敏，李 驥，李 長 利用樹脂砂良好的保溫性能，將最小吃砂量保證在200 mm以上，原鐵液中的碳控制在3.6％~3.8％，錳含量控制在≤0.1％，終硅控制在2.8％～2.9％，澆注溫度控制在1 355～1 365 ℃，型內保溫250 h，可保證某大型船用柴油機體鑄態下獲得90％以上的鐵素體組織，鑄件的抗拉強度≥390 MPa、伸長率≥14％、布氏硬度HBW 135~185，同時機體缸孔、凸輪軸孔等區域Ⅰ最大殘余應力在±50 N/mm2范圍內，內部筋板等區域Ⅱ和區域Ⅲ最大殘余應力在±100 N/mm2范圍內，滿足正常去應力退火后的效果。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 連接套鋁合金壓鑄模具設計 ? 朱 楠，丁 林 根據對壓鑄件結構形狀的分析，確定分型面、抽芯及開模方式。由于零件的較大部分壁厚較?。▋H1 mm）的特點，謹慎分析及詳細包緊力和零件的強度計算，制定零件的頂出方案，澆注系統及壓鑄過程中鋁液充填模腔的狀態分析和排氣系統的設計，最終確定模具結構。既保證了順利頂出零件，又保證了零件的尺寸精度。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 單晶葉片用氧化鋁陶瓷型芯顯氣孔率研究 ? 張世東，張明俊，尚 偉，孫鐵峰 采用正交試驗的方法，研究了添加劑的粒度、型芯終燒溫度及高溫強化次數對氧化鋁陶瓷型芯顯氣孔率的影響，成功研制了一種高顯氣孔率、強度適中的氧化鋁陶瓷型芯。該型芯顯氣孔率大于42%，高溫強度在25～30 MPa，撓度小于0.1 mm，在保證型芯高溫性能的前提下，具有很好的脫芯性能。經單晶葉片研制考核，效果優良。 [摘要] [HTML 0KB] [PDF全文] 標準化與質量